FMG-6.夜🔞恋影院全部视频列表安卓请用uc🌈0型内(nei)燃仿形鋼(gāng)軌打磨機(ji)

一、适(shi)用範圍及(ji)性能特點(diǎn)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(ji)是用于鋼(gāng)軌焊接及(jí)鋼軌傷損(sǔn)⭕焊補後,對(duì)軌頭進行(háng)仿形打磨(mo)的小型機(jī)具。該機适(shì)❗用于🐆 43-75kg/m 各型(xing)⭕鋼軌在基(ji)地或🧑🏽‍🤝‍🧑🏻現場(chang)焊接及軌(gui)頭焊補後(hou)打磨作業(ye)。它加♻️上輔(fǔ)助裝置還(hai)可進行長(zhǎng)平打磨和(hé)♍波浪磨耗(hao)打磨,它也(yě)是超長無(wu)縫線路鋪(pù)設、斷軌修(xiu)複及應力(li)放散的理(lǐ)想機具。本(běn)機具設💘計(jì)合理，結構(gòu)緊湊，操作(zuo)靈活，上下(xia)道便。采用(yòng)進口汽油(yóu)發動機，故(gu)🌏障率低，性(xìng)能可靠🏒，更(geng)适應野外(wài)現場作業(yè)，具有先進(jin)的技術性(xing)能。鋼軌經(jīng)仿形打磨(mó)後不僅🌍平(ping)順，而且能(neng)🈲恢複原來(lái)的軌頭輪(lún)廓，使列車(che)運行更平(píng)穩、更安全(quan)。

二、結構和(hé)工作原理(li)

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃仿(páng)形鋼軌打(dǎ)磨機主要(yào)由機架、導(dǎo)向輪、水平(ping)滾👄輪（仿形(xing)輪）、發動機(ji)（或電動機(jī)）、進給機構(gòu)、打磨頭及(jí)操縱手把(ba)組成。

2、工作(zuo)原理

打磨(mo)作業時，以(yi)汽油機或(huo)電動機為(wei)動力驅動(dòng)傳動🐆軸轉(zhuǎn)🌐動，通過📱傳(chuán)動裝置帶(dài)動打磨頭(tou)旋轉，磨削(xuē)時，轉動磨(mo)頭進給手(shou)輪，調整磨(mó)頭進給量(liàng)，操縱手把(bǎ)推動磨機(jī)在鋼軌上(shàng)縱向移動(dòng)磨削鋼軌(gui)踏面，同時(shí)将機⭐架在(zài) 90°角度範圍(wéi)内轉動，打(dǎ)磨軌頭圓(yuan)角及鋼軌(guǐ)工作邊，利(li)用🚶水平滾(gǔn)輪和導向(xiang)輪共同作(zuo)用，完成軌(guǐ)頭仿形打(da)💋磨作業。

三(sān)、主要技術(shu)參數

1、動力(li)型式； 汽油(yóu)機5.2kw

2、磨頭最(zuì)大轉速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格及(jí)型号； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪(lún)傾角 ； 0~90°

6、進給(gěi)手輪每轉(zhuan)進給量；1. 35mm

7、整(zhěng)機質量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸 ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機使(shi)用方法

1、作(zuo)業準備

1.1 操(cao)作人員在(zai)作業前，應(ying)按本說明(míng)書的要求(qiu)熟悉本機(ji)構造、技術(shù)性能、工

作(zuo)原理、使用(yong)方法及安(ān)全規則與(yu)操作規程(chéng)。

1.2 機體整備(bèi)；要求緊固(gu)件緊固，運(yùn)動部件靈(líng)活，注油杯(bēi)注📧入适量(liang)👉潤滑油脂(zhī)

（黃幹油）。

1.3 空(kōng)載運轉；空(kong)載運轉 5 分(fen)鐘，檢查機(ji)體各部位(wèi)有無異常(chang)，尤其更換(huàn)㊙️新砂

輪後(hou)，必須認真(zhēn)檢查；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打(dǎ)磨機放置(zhi)在予打磨(mó)的鋼軌上(shang)，啟動發動(dòng)機，逆時👄針(zhen)轉動垂直(zhi)進給手

柄(bǐng)，使砂輪與(yu)予打磨的(de)軌頂面不(bu)接觸，砂輪(lun)空載旋☀️轉(zhuǎn)。

2.2 均勻地順(shùn)時針轉動(dong)垂直進給(gei)手柄，使砂(sha)輪向軌頂(dǐng)⭕面移🏃動，直(zhi)至接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打出(chu)火花，同時(shi)牽動手柄(bǐng)，在水平滾(gun)輪緊靠🔞軌(gui)頂面情況(kuang)下，使機體(ti)往複移動(dòng)，其範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻(yun)控制砂輪(lun)的進給量(liang)，一般每次(ci)進給 0.2mm 以内(nei)，檢查有無(wu)異💚常和磨(mo)痕的粗細(xì)，打磨後的(de)鋼軌表面(miàn)不得呈藍(lán)色或明顯(xian)劃痕。

2.4 牽動(dong)手把時，使(shi)機體沿鋼(gāng)軌橫斷面(mian)方向向内(nèi)側逐㊙️漸傾(qing)斜🈲，憑借打(da)磨機導

向(xiàng)滾輪的控(kòng)制，擴大軌(gui)頂橫向打(dǎ)磨範圍，從(cóng)軌頂線😄打(da)磨至軌頭(tóu)内側圓角(jiǎo)處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側時(shí)，使打磨機(jī)沿鋼軌橫(héng)斷面方向(xiang)内側轉 90°，牽(qian)🌐動㊙️打⁉️磨機(ji)

往複打磨(mó)鋼軌的内(nèi)側面。

2.6 轉動(dòng)手柄使砂(sha)輪退後脫(tuō)離與鋼軌(guǐ)接觸狀态(tai)，撥回🐆停機(jī)開關，發動(dòng)機停止

轉(zhuan)動，擡起打(da)磨機，水平(píng)旋轉 180°，放置(zhì)在鋼軌上(shàng)，重複上述(shù)動作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩餘(yu)部分和鋼(gāng)軌頭部的(de)外側面，直(zhí)至打磨到(dao)規🏃‍♀️定☁️标準(zhun)。

五、發動機(ji)使用方法(fǎ)

1、使用前的(de)準備工作(zuò)

2、打開加油(yóu)口蓋，放平(ping)發動機，加(jia)好潤滑油(you)，加油至接(jiē)近高油位(wèi)後重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhu)意：不要超(chāo)過上限值(zhi)）。

3、任何情況(kuang)下都應使(shǐ)油面于高(gāo)油面與低(di)油面之間(jian)。

4、推薦使用(yong) SC、SE、SF、SG 級高質量(liàng)清潔機油(yóu)，如牌号 SAE30 或(huò)其他相

當(dāng)的汽油機(jī)油。

5、要使用(yong)帶過濾清(qīng)器的漏鬥(dòu)加油，加好(hao)汽油，以避(bi)免♉操作事(shi)故或使機(ji)器損壞。

6、應(ying)保證使用(yong)合格的汽(qi)油，（不低于(yú) 90 号）

7、發動機(ji)的啟動操(cao)作

7.1 打開汽(qi)油開關，确(que)認發動機(jī)調速控制(zhì)杆，拔離停(tíng)機🐇開關位(wèi)置。

7.2 該款發(fa)動機采用(yòng)新技術手(shou)段，啟動時(shi)無需進行(hang)阻風門及(ji)手油泵操(cao)作，無冷機(jī)、

熱機啟動(dòng)之分，可直(zhí)接進行啟(qǐ)動預熱後(hòu)使用。

7.3 輕輕(qīng)拉起手柄(bing) 到感覺有(you)微阻力時(shi)，然後迅速(su)拉動🧡起動(dòng)繩，将發動(dòng)機起動。

若(ruò)一次未能(néng)起動，快速(sù)将手柄送(sòng)回，使起動(dong)繩重新繞(rao)回🧡，然後重(zhòng)新起動，直(zhí)

到發動機(jī)起動為止(zhi)。

7.4 發動機運(yùn)行後，将調(diào)速控制杆(gan)調至低速(su)位置，降低(dī)發動機🌂的(de)🔞轉速，并使(shǐ)其空

載運(yùn)行 3 至 5 分鐘(zhōng)左右。

8、發動(dong)機轉速調(diao)整。

8.1 拔動調(diao)速控制杆(gan)的位置，即(ji)可獲得想(xiǎng)要的發動(dong)機轉速。需(xū)♉提高速度(du)時，請向

上(shàng)控制杆，需(xū)降低速度(du)時，請向下(xia)控制杆。

8.2 為(wei)保護發動(dong)機在調速(sù)時，應确保(bǎo)發動機不(bú)過載。

8.3 注意(yì)；發動機負(fu)載時其轉(zhuǎn)速不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發動機(ji)的運行停(ting)止

9.1 先降低(dī)發動機的(de)轉速，關上(shàng)汽油開關(guan)。

9.2 向下調速(sù)控制杆至(zhi)終止位置(zhì)，直至發動(dong)機完全停(tíng)止。

六、發動(dòng)機的保養(yǎng)與維修

1、發(fā)動機機油(you)

本發動機(ji)的材料與(yu)工藝的高(gāo)品質保證(zheng)使用者在(zai)一般條件(jiàn)🌐下使用時(shi)，無需頻繁(fán)

更換機油(yóu)。但新發動(dòng)機使用時(shi)，工作 5 小時(shi)後必須更(geng)換既有以(yi)延長發動(dòng)機使用壽(shòu)命。

2、應在以(yǐ)下情況時(shí)檢查并保(bao)證油面處(chu)于正常位(wei)；每次起🌈動(dong)前或🐉連續(xu)工作 8 小時(shi)後。

3、發動機(ji)在以下條(tiao)件工時，應(yīng)每 70 小時換(huan)一次機油(yóu)；塵土多的(de)地方，環境(jing)溫度高于(yú) 40℃或重負荷(hé)長時間工(gong)作。

4、保養周(zhou)期各主要(yào)部件應做(zuo)定期保養(yang)，具體如下(xia)；

5、發動機的(de)保存

發動(dong)機若長期(qī)不用，應按(an)以下要求(qiu)善保存好(hǎo)。

5.1 将曲軸箱(xiang)内的機油(you)放幹淨。

5.2 若(ruo)發電機長(zhang)期不用，應(ying)給曲軸内(nèi)加油保護(hu)。可加注 SAE30 或(huo)相💃🏻同性質(zhì)的油。

5.3 若僅(jǐn)為冬天的(de)簡單存放(fàng)，則應注滿(man)油，并使發(fā)動機作🌈幾(jǐ)分鐘（5~10 分鐘(zhōng)即可）

5.4 從火(huo)花塞孔注(zhu)放約半湯(tāng)勺機油。

5.5 用(yong)手轉動曲(qu)軸幾圈，使(shi)缸壁和活(huó)塞上一層(ceng)機油，然🈲後(hou)裝🌈上🥵火花(huā)🐆塞，必連

線(xian)。

5.6 使發電機(ji)處于壓縮(suo)沖程位置(zhì)（此時進氣(qì)門關閉）。

5.7 防(fang)掉油箱及(jí)化油器内(nèi)的剩餘汽(qi)油。

七、發動(dòng)機故障及(ji)處理方法(fa)

八、安全(quan)規則與操(cāo)作規程

1、操(cāo)作人員必(bi)須經過培(pei)訓熟知使(shi)用說明熟(shu)悉打磨☀️機(ji)的性能和(hé)作業方法(fǎ)，安全規劃(huà)方準許實(shi)際操作。

2、操(cao)作人員必(bi)須配備安(an)全防護用(yòng)品方可操(cāo)作。

3、每班作(zuò)業時，應随(sui)時檢查汽(qì)油機、油管(guǎn)及接頭是(shì)否漏汽油(you)🚶如有滲漏(lou)，應馬上關(guān)機，關斷油(yóu)閥，檢查滲(shèn)漏部分，妥(tuo)善處理。

4、作(zuo)業中途，需(xu)給汽油加(jiā)注燃油時(shi)，應将打磨(mo)機遠離（15 米(mǐ)外）作業區(qū)，并遠離其(qi)他作業機(ji)械遠離電(diàn)氣裝置。

5、作(zuò)業儲備燃(rán)料箱，一定(dìng)要原理作(zuò)業區和電(diàn)氣裝置，用(yong)完⚽後🌐用🐕及(jí)時關好油(you)箱蓋，禁止(zhi)在、燃料存(cun)放處附近(jìn)吸煙，使用(yong)明火 ，特别(bie)是在高溫(wēn)和大風天(tiān)尤為注意(yì)。

6、起動汽油(you)機時，用握(wò)緊拉繩手(shǒu)柄，并站穩(wen)扶好機體(tǐ)，以🚩免碰🐪傷(shāng)。

7、打磨時，禁(jìn)止周邊圍(wéi)人，防止打(dǎ)磨火花飛(fei)濺傷人。

8、在(zài)鋼軌絕緣(yuán)接頭打磨(mo)時，用與電(dian)務工區聯(lian)系按有關(guān)規定執行(háng)，防止連電(dian)。

9、機械發生(shēng)故障或需(xū)要更換砂(shā)輪時應下(xià)道後進行(háng)。

10、利用列車(chē)間隔在線(xian)路上作業(ye)時應該“工(gong)務安全規(gui)則”的規定(ding)設置防護(hu)并有足夠(gou)時間保證(zheng)人員及時(shi)🏃🏻‍♂️撤出線路(lu)。

11、作業中使(shi)用内燃打(dǎ)磨機時應(ying)嚴禁摔碰(pèng)，以免發動(dòng)機受🙇🏻損害(hai)。

九、打磨機(jī)的保養與(yǔ)維修

1、凡停(tíng)用一個月(yue)以上或初(chu)次使用前(qian) ，應清潔機(ji)具外‼️表面(mian)👌。注🔱潤滑油(yóu)脂，檢查發(fā)動機狀态(tài)，檢查各緊(jǐn)固部件，确(què)保齊❄️全，緊(jǐn)固完好。

2、每(měi)日工作前(qian)應試轉，觀(guān)察是否有(yǒu)異響或較(jiào)大震動，發(fā)現異常及(jí)時修理。

3、經(jīng)常檢查砂(sha)輪磨損程(chéng)度，一般剩(shèng)餘三分之(zhī)一厚度時(shí)，應立刻更(gèng)換新砂輪(lun)。

4、每日作業(yè)後應清洗(xi)整機，特别(bié)是清除砂(shā)輪罩内，導(dao)向輪内側(cè)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，水平滾動(dong)外表面積(jī)屑，擰緊松(song)動的緊固(gù)件。

5、作業中(zhōng)和搬動時(shí)，要避免碰(peng)撞。停機時(shí)，将打磨機(jī)置于專🐪用(yong)支架上，禁(jìn)止亂擺亂(luan)放。

6、作業 30 小(xiǎo)時為一個(ge)保養期，檢(jiǎn)查軸承潤(rùn)滑油和磨(mó)損程度，更(geng)換各軸承(chéng)潤滑油脂(zhī)，補充失效(xiao)的緊固件(jiàn)。

7、長期存放(fàng)時，應清洗(xǐ)整機表面(mian)各部位，水(shuǐ)平滾輪外(wai)表面，導向(xiang)輪内外表(biao)面，應用潤(run)滑脂塗抹(mò)防止鏽。

十(shi)、打磨機一(yi)般故障及(ji)處理方法(fa)

FMG-4.4型内燃仿(pang)形打磨機(jī)零件明細(xi)

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mó)機零件明(míng)細

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿形(xing)打磨機導(dǎo)向輪總成(chéng)

FMG-4.4 型内燃仿(páng)形打磨機(ji)導向輪零(ling)件明細

FMG-4.4 型内燃仿(pang)形打磨機(ji)仿形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打磨(mó)機仿形輪(lun)零件明細(xì)