FMG-2.2型電動(dòng)仿形打(da)磨機

　　FMG-2.2型(xing)電動仿(pang)形打磨(mo)機是用(yòng)于鋼軌(gui)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損補後(hou)👌，做暧暧视频在线观看2❌019🌈對軌頭(tou)進行仿(pang)形打磨(mó)的小型(xing)機具。該(gāi)機适用(yong)于43~75kg/m各🌂型(xing)鋼軌。

　　一(yī)、結構和(he)工作原(yuán)理

　　本機(ji)主要由(you)機架、護(hù)軌輪、仿(páng)形輪、電(dian)動機、打(dǎ)磨頭、進(jin)⛹🏻‍♀️給杆總(zǒng)成、操縱(zòng)扶手等(děng)組成，如(ru)圖。

　　1、護軌(gui)輪 2、仿形(xíng)輪 3、機架(jià) 4、開關

　　5、進(jin)給總成(cheng) 6、電機 7、電(dian)機傳動(dong)總成 8、操(cao)作扶手(shou)

　　作業時(shi)，電動機(jī)輸出軸(zhóu)通過花(hua)鍵軸、花(huā)鍵套，帶(dài)動安裝(zhuāng)在🏃‍♀️砂輪(lun)接🤩盤上(shang)的打磨(mó)

　　砂輪旋(xuan)轉。花鍵(jiàn)套通過(guò)軸承安(ān)裝在進(jin)給套内(nei)，進給套(tào)為矩形(xing)螺紋外(wài)套，可以(yi)沿着機(ji)架上的(de)套筒山(shān)下😍滑動(dong)❗。進給手(shou)輪通過(guo)進給總(zong)成的進(jìn)給小齒(chǐ)輪齧合(hé)一個大(da)齒輪，大(da)齒輪為(wei)内矩形(xing)螺紋零(líng)件，大齒(chǐ)輪旋🍉轉(zhuǎn)帶動進(jìn)給套上(shang)下往複(fú)運動，從(cóng)而實現(xian)砂輪的(de)進給運(yùn)動。操縱(zong)💋扶手推(tuī)動打磨(mó)機在鋼(gang)軌🈲踏面(mian)上縱向(xiàng)⚽移動磨(mo)削鋼軌(gui)踏面。将(jiāng)機架轉(zhuan)動相當(dāng)角度磨(mó)削軌頭(tou)圓角，直(zhí)至轉動(dòng)90°，磨頭磨(mó)削鋼軌(guǐ)工作邊(bian)。磨削時(shi)，調整磨(mó)頭進給(gěi)手輪，調(diào)💰整進給(gěi)量，利用(yong)仿形輪(lún)和護軌(guǐ)輪共同(tóng)作🐪用完(wan)成軌頭(tou)仿形打(da)磨工作(zuò)。

　　二、主要(yao)技術參(can)數

　　1、動力(lì)：三相電(dian)動機380V/2.2KW

　　2、轉(zhuǎn)速：2840r.p.m

　　3、砂輪(lún)行程：50㎜

　　4、滾(gǔn)輪跨距(ju)：1000mm；

　　5、砂輪傾(qīng)角：90°

　　6、外形(xing)尺寸：1200×420×900mm

　　7、質(zhi)量：70Kg

　　三、使(shi)用方法(fǎ)

　　1、作業準(zhǔn)備

　　1.1 操作(zuò)人員在(zai)作業前(qián)，應按本(ben)說明書(shu)和要求(qiú)熟悉本(běn)🈲機構造(zào)、技術性(xing)能、工作(zuo)原理，使(shǐ)用方法(fa)及安全(quan)規則。

　　1.2 機(jī)體整備(bei)：要求緊(jin)固件緊(jǐn)固，運動(dòng)部件靈(ling)活，電氣(qi)系統絕(jue)緣保護(hù)可靠，特(te)别注意(yì)電機和(he)接地線(xiàn)接地必(bì)🌈須牢固(gù)可靠；

　　1.3 試(shi)運轉：點(diǎn)動電氣(qì)開關，檢(jiǎn)查砂輪(lun)轉向，如(ru)不符合(hé)标志㊙️轉(zhuan)💜向🈲，必⁉️須(xu)🈚調整電(diàn)機接線(xian)，使電機(jī)正轉，同(tóng)時确認(rèn)砂輪防(fáng)護♋罩防(fáng)護有效(xiao)；

　　1.4 空載運(yun)轉：空載(zǎi)運轉2分(fèn)鐘，檢查(cha)機體各(gè)部位有(yǒu)無異常(chang)，尤其更(gèng)換新砂(shā)輪後，必(bì)須認真(zhen)檢查；

　　2、打(da)磨作業(yè)

　　2.1 将打磨(mo)機放置(zhi)在需要(yao)打磨的(de)鋼軌上(shang)，電源插(chā)頭電🔞源(yuán)插座接(jiē)觸牢靠(kào)；

　　2.2 點動開(kai)關，逆時(shí)針轉動(dong)進給手(shǒu)柄，使砂(sha)輪與予(yu)打磨的(de)軌🈲頂面(miàn)不接觸(chù)；

　　2.3 按下電(diàn)源開關(guan)，砂輪空(kōng)載旋轉(zhuǎn)；

　　2.4 均勻地(dì)順時針(zhen)轉動垂(chuí)直進給(gei)手柄，使(shǐ)砂輪向(xiàng)軌頂面(miàn)移動，直(zhi)至接觸(chu)待打磨(mo)的軌頂(dǐng)面打出(chu)火花，同(tong)時牽動(dong)手柄，在(zài)仿形輪(lún)緊靠鋼(gāng)軌頂面(miàn)情況下(xia)，使本機(jī)左右往(wǎng)複移動(dong)，其範圍(wéi)約800㎜。

　　2.5 均勻(yún)控制砂(shā)輪的進(jin)給量，一(yi)般每次(ci)0.2mm以内，檢(jiǎn)查有無(wu)異常和(he)磨痕🏃🏻‍♂️的(de)粗細。打(dǎ)磨後的(de)鋼軌表(biao)面不得(dé)呈藍色(sè)或明顯(xiǎn)劃痕；

　　2.6 轉(zhuan)動手柄(bǐng)時，使機(ji)體沿鋼(gāng)軌橫斷(duan)面方向(xiang)向内側(ce)逐漸傾(qing)斜🎯，憑借(jiè)打磨機(jī)護輪軌(gui)的控制(zhì)，擴大軌(gui)頂橫向(xiàng)打磨範(fan)圍，從軌(gui)頂中心(xīn)線打磨(mó)至軌頭(tóu)圓弧處(chu)；

　　2.7 緩慢将(jiang)操作扶(fu)手向操(cao)作者傾(qing)斜 ， 使打(dǎ)磨機沿(yán)鋼軌橫(heng)斷💘面方(fang)向向内(nèi)側轉90°，拖(tuō)動打磨(mo)機往複(fú)打磨鋼(gang)軌的内(nei)側面（工(gōng)作邊）；

　　2.8 作(zuò)業完成(cheng)後，反方(fāng)向轉動(dong)進給手(shou)柄，使砂(sha)輪退後(hòu)脫離與(yu)鋼👣軌接(jiē)觸狀态(tài)，按下斷(duan)電開關(guan)，砂輪機(ji)停止轉(zhuan)動，将打(dǎ)磨面複(fu)位後，擡(tái)起打磨(mo)機，原地(di)水平旋(xuan)轉180°，放置(zhì)在鋼軌(guǐ)上，重複(fú)上述動(dong)作，即可(ke)打磨鋼(gāng)軌頂面(mian)剩🔱餘部(bu)分和鋼(gang)軌頭部(bu)的外側(cè)面，直至(zhì)打磨🐇達(da)到規定(ding)🥰标準；

　　四(si)、安全規(gui)則

　　1、操作(zuo)人員必(bi)須經過(guo)培訓，熟(shú)知使用(yòng)說明書(shu)，熟悉打(da)磨機的(de)性🈲能和(hé)作業方(fang)法，了解(jie)安全規(guī)則，方準(zhǔn)許實㊙️際(ji)操✏️作。

　　2、操(cāo)作人員(yuán)必須經(jing)過配備(bei)絕緣防(fáng)護用品(pǐn)。

　　3、作業前(qian)檢查電(dian)機接線(xian)盒、電源(yuan)插頭、插(cha)座是否(fǒu)齊全完(wán)好🔞，接線(xian)端🙇‍♀️子是(shi)否牢固(gu)可靠，電(dian)線有無(wu)破損，護(hu)管護套(tao)是否完(wan)好。整機(ji)絕緣電(diàn)阻不小(xiǎo)于1ΜΩ線間(jiān)絕緣電(diàn)阻不小(xiao)于0.5ΜΩ。

　　4、打磨(mó)時，随時(shi)注意周(zhōu)圍人員(yuan)，防止打(dǎ)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。

　　5、在鋼(gāng)軌絕緣(yuán)接頭打(dǎ)磨時，應(yīng)與電務(wù)工區聯(lián)系，按有(yǒu)關規定(ding)執行，防(fáng)止聯電(dian)。

　　6、機械發(fā)生故障(zhàng)或需要(yao)更換砂(shā)輪時應(ying)下道後(hou)進行。

　　7、作(zuo)業完成(cheng)應将機(jī)具擦拭(shi)幹淨，放(fang)在幹燥(zào)的室内(nei)，防止🏒漏(lou)電和鏽(xiu)蝕。

　　8、利用(yòng)列車間(jiān)隔在線(xian)路上作(zuò)業時，應(yīng)按“工務(wu)安全規(guī)✉️則㊙️”的規(gui)定設⛹🏻‍♀️置(zhì)防護，并(bing)應有足(zu)夠人員(yuán)保證及(ji)時撤離(li)線🐅路。

　　五(wǔ)、保養維(wéi)修

　　1、凡停(ting)用一個(gè)月以上(shàng)或初次(cì)使用前(qián)，應清潔(jie)機具外(wài)表面，在(zai)潤滑部(bù)位加注(zhu)潤滑脂(zhi)，檢查電(dian)機絕緣(yuán)狀态，檢(jiǎn)查各緊(jin)🔆固零部(bù)件，确保(bǎo)📐齊全，緊(jin)固完好(hao)。

　　2、每日作(zuo)業前應(ying)試運轉(zhuan)，觀察是(shi)否有異(yi)常噪音(yīn)或較🔆大(dà)🍓震動，若(ruo)發現，應(yīng)及時處(chù)理。

　　3、經常(chang)檢查砂(shā)輪磨損(sun)程度，一(yī)般剩餘(yu)1/3厚度時(shí)，應立即(ji)♊跟換新(xin)砂輪。

　　4、每(mei)日作業(yè)後應清(qīng)洗整機(ji)，特别是(shì)清除砂(shā)輪罩内(nèi)，護軌輪(lún)内側、仿(pang)形輪外(wai)表面積(jī)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jiàn)。

　　5、搬運時(shi)，要避免(miǎn)碰撞。停(tíng)機不用(yong)時，将打(dǎ)磨機置(zhi)于專用(yòng)支💛架上(shàng)，禁止亂(luan)擺亂放(fang)。

　　6、使用200小(xiao)時為一(yi)個保養(yang)期，接觸(chu)滑動零(ling)件的件(jian)磨損程(cheng)度，更換(huàn)各軸承(chéng)潤滑油(yóu)脂，補齊(qí)失效的(de)緊固件(jian)。

　　7、長期存(cun)放時，應(yīng)清潔整(zheng)機表面(mian)，各轉動(dong)部位、仿(pang)形輪外(wài)表面👄、護(hù)軌🤟輪内(nèi)外表面(miàn)，應用潤(rùn)滑脂塗(tú)抹防止(zhǐ)鏽蝕。

　　六(liù)、一般故(gù)障及處(chù)理方法(fa)