NCM-4.0型内燃(rán)道岔打(da)磨機

道岔是(shì)影響線(xian)路通過(guò)能力的(de)重要環(huán)節，速度与激情7完🚩整版dvd🌈也是(shì)線路🔞的(de)薄弱💔環(huan)💚節，道岔(cha)的結構(gòu)比較複(fú)雜，零部(bù)件多，受(shou)沖擊大(da)易變形(xíng)、磨耗，使(shi)鋼軌産(chǎn)生幾何(hé)尺寸變(biàn)化，如鋼(gāng)軌肥邊(bian)，會使尖(jiān)軌與基(jī)本軌不(bú)密貼等(deng)病害，為(wei)延長道(dào)岔使用(yòng)壽命，保(bao)證列車(chē)運行安(ān)全，需對(dui)☁️道岔的(de)各🔅配件(jiàn)進行磨(mo)削。

目(mu)前手提(ti)電動砂(sha)輪打磨(mó)效率低(di)，打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)不平✂️整(zhěng)，現✊有🐆的(de)打磨機(jī)具在工(gōng)作中還(hái)有不完(wán)善之處(chu)，我廠最(zui)新研制(zhì)的道岔(cha)打磨機(jī)是在大(da)量實踐(jiàn)調查基(jī)礎上，總(zǒng)結原有(yǒu)機具的(de)優缺點(dian)，研制🏃🏻‍♂️的(de)具有高(gāo)效🔴、新型(xíng)的打‼️磨(mo)機。該機(ji)具有結(jie)構緊湊(còu)，體積🤟小(xiao)，操作簡(jiǎn)便，磨削(xue)效率高(gao)，質量好(hao)的特點(dian)，是目前(qián)現有其(qí)他機具(jù)不可替(ti)代的。

該機适(shì)用于各(gè)型道岔(cha)，各部位(wei)鋼軌肥(fei)邊打磨(mo)的要💰求(qiú)，同時也(ye)适用于(yú)普通線(xian)路的鋼(gang)軌打磨(mó)，實現一(yī)機多能(néng)。

一、結(jie)構及工(gōng)作原理(li)

1、結構(gòu)；NCM—4.0型内燃(ran)道岔打(da)磨機由(yóu)走行架(jià)、打磨車(che)、汽油機(ji)、磨頭傳(chuán)動裝置(zhì)、打磨頭(tou)、磨頭擺(bǎi)動裝置(zhì)、磨頭升(sheng)降裝置(zhì)、橫向鎖(suǒ)✉️緊機❓構(gou)等八部(bù)分組成(chéng)。

2、工作(zuo)原理；打(dǎ)磨機放(fàng)置在道(dao)岔需打(dǎ)磨部位(wei)，可沿軌(guǐ)道走行(hang)。打磨小(xiao)車通過(guo)四個走(zou)行輪在(zài)走行架(jià)上橫向(xiang)移動，可(kě)使打磨(mó)小車在(zai)道岔任(rèn)何部位(wèi)停留，可(ke)對道岔(cha)轉❗轍部(bù)分、導曲(qu)部分及(ji)轍岔的(de)任何部(bù)位進行(háng)打磨作(zuò)業。

1.走行架(jia)   2.打磨小(xiǎo)車   3.汽油(you)機   4.打磨(mó)頭   5.磨頭(tóu)升降裝(zhuāng)置       6.磨頭(tou)擺📞動裝(zhuāng)置🐆   7.走行(hang)輪

二(er)、主要技(jì)術參數(shu)

1、動力(lì)形式：汽(qì)油發動(dong)機本田(tian)GX160（本田GX200）

2、發動機(jī)功率：4.0KW(4.8KW)

3、發動機(ji)轉數：3600轉(zhuan)/分

4、砂(shā)輪轉速(su)：4100轉/分

5、磨頭傾(qing)角調整(zhěng)範圍：±30°

6、磨頭垂(chuí)直行程(cheng)：170mm

7、砂輪(lun)規格：Φ254×Φ30×35（mm）（盤(pan)形砂輪(lún)）

8、整機(jī)質量：90kg

9、外形尺(chǐ)寸：2650mm×970mm×970 mm

三(sān)、使用方(fāng)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備

1.1認真閱(yuè)讀本機(jī)使用說(shuo)明書，操(cāo)作者熟(shú)悉本機(ji)性能♌後(hòu)方可操(cao)縱上道(dào)作業。

1.2檢查汽(qì)油機的(de)燃油及(ji)潤滑油(yóu)油量，不(bu)足時應(yīng)加足（汽(qi)油應加(jiā)注93#汽油(you)，潤滑油(you)建議加(jiā)注SAE10—40）

1.3檢(jiǎn)查打磨(mo)機各零(líng)部件是(shì)否齊全(quán)、完好，聯(lián)接牢固(gù)。

1.4手轉(zhuǎn)動砂輪(lún)360°，檢查砂(shā)輪是否(fou)有裂紋(wen)，砂輪型(xíng)号、材料(liào)、粒度☁️等(deng)符合規(gui)定，并安(an)裝牢固(gù)。

1.5傳動(dong)皮帶張(zhang)緊度符(fu)合要求(qiú)

1.6橫移(yi)定位、擺(bai)動裝置(zhì)、升降進(jin)給裝置(zhi)傳動靈(ling)活，無竄(cuan)動和卡(kǎ)滞現象(xiang)。

1.7汽油(you)機啟動(dong)後，運轉(zhuan)平穩，無(wú)異響，磨(mo)頭轉動(dong)無異常(cháng)㊙️現象。

2、打磨作(zuo)業

2.1作(zuò)業時将(jiāng)打磨機(jī)擡到需(xū)打磨部(bu)位，按汽(qi)油機使(shǐ)用說明(míng)書啟動(dòng)汽油機(ji)，待汽油(you)機怠速(su)運轉平(ping)穩後，調(diao)整到額(e)定轉速(sù)。

2.2根據(jù)打磨部(bù)位，調整(zhěng)磨頭傾(qīng)角及高(gao)度并鎖(suo)定。

2.3前(qián)後移動(dong)打磨機(jī)走行架(jia)及打磨(mo)車，磨削(xue)量根據(ju)肥邊大(dà)小而定(ding)，不要用(yòng)力推動(dòng)打磨小(xiao)車，走行(hang)架與打(da)磨小車(chē)相互配(pèi)合完成(chéng)打磨工(gōng)作。

2.4磨(mó)削鋼軌(gui)側面肥(féi)邊時，應(yīng)使砂輪(lún)輪緣低(dī)于軌面(miàn)20mm—30mm，磨頭傾(qīng)斜角度(du)根據被(bèi)磨削零(líng)件角度(dù)而确定(dìng)。

2.5磨削(xuē)鋼軌頂(dǐng)面時，将(jiang)砂輪輪(lun)緣升至(zhi)軌頂面(mian)上，然後(hòu)🔆逐漸🔞接(jiē)近軌頂(ding)面磨削(xue)，磨削量(liang)不易過(guò)大，走行(háng)架應均(jun1)勻移動(dong)，保證被(bei)磨削面(mian)連續光(guāng)滑。

2.6磨(mó)削普通(tong)線路鋼(gang)軌肥邊(biān)時，應将(jiāng)打磨車(che)鎖定走(zou)行架🏒某(mǒu)一部位(wei)🔴，逐漸調(diào)整打磨(mó)車磨削(xue)量，前後(hòu)均勻移(yi)動走行(hang)架。

2.7随(sui)時注意(yi)砂輪磨(mó)損情況(kuang)，保證砂(sha)輪均勻(yun)磨削，砂(sha)輪✏️外徑(jing)磨損至(zhi)150mm時應更(geng)換砂輪(lún)。

四、安(an)全操作(zuò)規程

1、根據實(shí)際情況(kuang)确定利(li)用列車(chē)間隔或(huò)封鎖線(xian)路兩種(zhǒng)工作方(fāng)式。作業(ye)時依據(ju)“技規”、“安(ān)規”設置(zhì)防護并(bìng)按規定(ding)作業♍，不(bu)得盲目(mu)🏒上道作(zuo)業。

2、操(cao)作者應(yīng)穿好作(zuò)業服，戴(dài)好護目(mù)鏡、護腿(tuǐ)、手套等(deng)防護用(yòng)品。

3、汽(qi)油機的(de)使用必(bi)須嚴格(gé)按汽油(yóu)機說明(ming)書進行(háng)，啟動前(qian)🔴檢查🐇潤(rùn)滑油應(ying)在規定(dìng)的标尺(chi)範圍内(nei)，按規定(dìng)💋加注潤(run)滑油及(jí)燃油。

4、汽油機(jī)周圍不(bú)得有易(yì)燃易爆(bào)品，運轉(zhuan)時不得(dé)向燃🈲油(yóu)箱内加(jiā)油，待運(yùn)轉停止(zhǐ)冷卻後(hou)加注燃(ran)油，加注(zhù)燃油時(shí)不得溢(yì)出油箱(xiāng)✊，一旦溢(yi)出要擦(cā)淨。

5、汽(qì)油機運(yun)轉時或(huo)停止運(yun)轉未冷(lěng)卻時不(bu)要觸摸(mō)消聲器(qi)。

6、利用(yong)列車間(jiān)隔作業(ye)時，遇有(you)列車通(tōng)過時，要(yao)下道避(bi)車，人員(yuan)及機械(xiè)撤離機(jī)車限界(jiè)外，并不(bu)得侵入(ru)鄰近🛀限(xiàn)界。

7、打(da)磨作業(ye)時，随時(shi)注意設(she)備運轉(zhuan)情況，如(rú)有異常(chang)，應停機(jī)檢查。

8、打磨作(zuo)業時，嚴(yán)禁切削(xuē)量、切削(xue)力過大(da)，防止砂(shā)輪破碎(suì)飛🔆濺傷(shāng)人。

9、更(gèng)換砂輪(lun)及檢修(xiu)機械時(shi)關閉汽(qi)油機，更(geng)換砂輪(lún)後🔴應空(kōng)轉兩🐪分(fen)💛鐘後方(fāng)可作業(ye)，不得使(shǐ)用不符(fú)合本機(ji)規定的(de)砂輪。

10、搬運本(běn)機過程(cheng)中禁止(zhi)撞擊砂(shā)輪。

11、作(zuo)業後，關(guan)閉汽油(yóu)機，将本(běn)機移出(chu)機車車(che)輛限界(jie)以外，妥(tuo)💃善♊保管(guǎn)。

五、保(bǎo)養與維(wei)護

1、日(rì)常保養(yang)

每日(rì)班後由(you)操作者(zhě)保養

1.1對本機(jī)擦淨灰(huī)塵、油污(wū)，保持清(qing)潔。

1.2檢(jian)查各緊(jin)固件，松(sōng)動應擰(ning)緊，丢失(shī)應補齊(qí)。

1.3汽油(you)機日常(chang)保養按(àn)汽油機(ji)使用說(shuo)明書進(jin)行。

1.4檢(jian)查砂輪(lún)的磨耗(hào)情況，并(bìng)及時更(geng)換。

1.5按(àn)規定加(jia)注潤滑(huá)油（脂）。

1.6各部運(yun)轉（動）部(bu)件是否(fǒu)靈活，應(yīng)無卡阻(zǔ)現象。

2、定期保(bao)養

2.1使(shi)用6個月(yue)或累計(ji)運轉500小(xiao)時進行(hang)一次定(ding)期保養(yang)。

2.2發動(dong)機的定(ding)期保養(yǎng)按汽油(you)機的使(shi)用說明(míng)書進行(hang)。

2.3檢查(chá)各部軸(zhou)承，并發(fā)現異常(chang)及時更(geng)換。

2.4檢(jiǎn)查絲杆(gǎn)傳動系(xi)統、蝸輪(lun)蝸杆傳(chuan)動系統(tong)是否靈(líng)活。

2.5檢(jiǎn)查傳動(dòng)皮帶、砂(sha)輪、走行(háng)輪是否(fǒu)良好，并(bìng)及時更(geng)換。

2.6油(yóu)漆脫落(luo)應補漆(qī)。

2.7按規(gui)定加注(zhu)潤滑油(you)（脂）。

六(liu)、常見故(gù)障及排(pai)除方法(fǎ)

七、易(yi)損件明(míng)細表

八(bā)、出廠說(shuō)明

1．NCM-4.0型打磨機(jī)出廠進(jìn)行包裝(zhuāng)

2．出廠(chang)技術文(wén)件：合格(gé)證一份(fen)，使用說(shuō)明書一(yī)套，裝箱(xiāng)🌐單一份(fen)

3．售後服(fú)務：産品(pin)出廠後(hòu)，在六個(ge)月内如(ru)發現不(bú)符合設(shè)計要求(qiu)或因質(zhi)量問題(tí)造成機(ji)具損壞(huai)時，本公(gōng)司負責(zé)包修、包(bāo)換、包賠(péi)。屬于操(cāo)作不當(dāng)造成損(sun)壞，不在(zài)三包範(fan)圍内，但(dan)本公司(sī)保證及(ji)時提供(gong)配件，恢(hui)複機具(jù)使用性(xìng)能，确保(bao)用戶正(zhèng)常使用(yòng)。

NCM-4.0型内燃(rán)道岔打(dǎ)磨機零(ling)件名稱(chēng)圖冊

一、發(fā)動機總(zong)成部分(fen)

二(èr)、磨頭架(jia)總成部(bu)分

三、磨(mó)頭總成(cheng)部分

四、台(tai)車輪、蝸(wō)輪、蝸杆(gǎn)部分裝(zhuang)配

五、台車(che)輪總成(chéng)部分

台車(chē)定位鎖(suo)裝配圖(tú)

六(liu)、台車定(dìng)位鎖部(bu)分

七(qi)、走行架(jià)總成部(bu)分