FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(da)磨機

一、品色堂🔞免费论坛🌈适用(yong)範圍及(ji)性能特(te)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機是用(yong)于鋼軌(guǐ)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損焊補(bu)後,對軌(gui)頭進行(háng)仿形打(da)磨的小(xiao)型機具(ju)。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(gui)在基地(dì)或現場(chang)焊接及(jí)軌頭焊(hàn)補後打(da)磨作業(yè)。它加上(shang)輔助裝(zhuang)置還可(ke)進行長(zhǎng)平打磨(mó)和波浪(lang)磨耗打(dǎ)磨,它也(ye)是超長(zhǎng)無縫線(xian)路鋪設(she)、斷軌修(xiū)☁️複及應(ying)力放散(sàn)的理想(xiǎng)機具。本(běn)機具設(shè)計合理(li)，結構緊(jin)湊，操作(zuo)靈活，上(shàng)下道便(bian)。采用☁️進(jin)口汽油(you)發動㊙️機(ji)，故障率(lǜ)低，性能(néng)可靠，更(gèng)适應野(yě)外現場(chang)作業，具(jù)有先進(jìn)🛀的⛱️技術(shù)性能。鋼(gāng)軌經仿(páng)形打磨(mó)後不僅(jǐn)平順，而(er)且能恢(huī)複原來(lái)的軌頭(tóu)輪廓🌍，使(shǐ)列車運(yùn)行更平(ping)穩、更安(ān)全。

二、結構(gou)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼(gāng)軌打磨(mó)機主要(yao)由機架(jia)、導向輪(lun)、水平💜滾(gǔn)輪（仿形(xing)輪）、發動(dòng)機（或電(diàn)動機）、進(jìn)給機構(gòu)、打磨頭(tou)及操縱(zòng)手把組(zu)成。

2、工(gong)作原理(lǐ)

打(dǎ)磨作業(yè)時，以汽(qi)油機或(huo)電動機(ji)為動力(lì)驅動傳(chuan)動軸轉(zhuǎn)動，通過(guò)傳動裝(zhuāng)置帶動(dong)打磨頭(tou)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuǎn)動磨頭(tóu)進給手(shou)輪，調整(zheng)磨頭進(jìn)給量，操(cāo)縱手把(bǎ)推動磨(mó)機在鋼(gāng)軌上縱(zong)向移動(dòng)磨削鋼(gang)軌踏面(miàn)，同時将(jiang)機架在(zai) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuan)動，打磨(mó)軌頭圓(yuán)角及鋼(gāng)軌工作(zuo)邊，利用(yòng)水平滾(gǔn)輪和導(dǎo)向輪共(gong)同作用(yong)，完成軌(gui)頭仿形(xíng)打磨作(zuò)業。

三、主要(yao)技術參(cān)數

1、動(dòng)力型式(shi)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格(ge)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qing)角 ； 0~90°

6、進(jin)給手輪(lún)每轉進(jin)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cùn) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(ji)使用方(fang)法

1、作(zuò)業準備(bei)

1.1 操作(zuo)人員在(zài)作業前(qián)，應按本(běn)說明書(shu)的要求(qiu)熟悉本(běn)機構❄️造(zao)、技術性(xing)能、工

作原(yuan)理、使用(yòng)方法及(ji)安全規(gui)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(ti)整備；要(yào)求緊固(gu)件緊固(gù)，運動部(bu)件靈活(huó)，注油杯(bēi)🔴注入适(shi)量潤滑(huá)油脂

（黃幹(gàn)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuǎn)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhōng)，檢查機(ji)體各部(bù)位有無(wú)異常，尤(yóu)其更換(huàn)新砂

輪後(hou)，必須認(ren)真檢查(chá)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhi)在予打(da)磨的鋼(gang)軌上，啟(qǐ)動發動(dong)機，逆時(shí)針轉動(dòng)✉️垂直進(jin)給手

柄，使(shi)砂輪與(yǔ)予打磨(mó)的軌頂(dǐng)面不接(jiē)觸，砂輪(lun)空載旋(xuán)轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shùn)時針轉(zhuan)動垂直(zhi)進給手(shou)柄，使砂(shā)輪向軌(guǐ)頂面移(yi)動，直❓至(zhi)接觸待(dai)打

磨的軌(gui)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qiān)動手柄(bǐng)，在水平(ping)滾輪緊(jǐn)🤟靠軌頂(dǐng)❄️面情況(kuang)下，使機(jī)體往複(fu)移動，其(qi)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lun)的進給(gei)量，一般(ban)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(you)無異常(chang)和磨痕(hén)的粗細(xì)，打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)表面不(bú)得呈藍(lan)色或明(míng)顯劃痕(hen)。

2.4 牽動(dong)手把時(shí)，使機體(tǐ)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(mian)方向向(xiàng)内側逐(zhú)漸🔴傾斜(xie)，憑借打(dǎ)磨機導(dao)

向(xiang)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(dǐng)橫向打(da)磨範圍(wei)，從軌頂(dǐng)線打磨(mó)至軌頭(tou)内側圓(yuan)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側(cè)時，使打(dǎ)磨機沿(yán)鋼軌橫(heng)斷面方(fāng)向内側(ce)轉♈ 90°，牽動(dong)打🐪磨機(ji)

往(wǎng)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(mian)。

2.6 轉動(dong)手柄使(shi)砂輪退(tui)後脫離(lí)與鋼軌(gui)接觸狀(zhuang)态，撥回(huí)停機開(kai)⛱️關，發動(dong)機停止(zhǐ)

轉(zhuǎn)動，擡起(qi)打磨機(jī)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(guǐ)上，重複(fu)上述動(dong)作，即可(kě)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩(sheng)餘部分(fèn)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(da)磨👣到規(gui)定标🐪準(zhun)。

五(wǔ)、發動機(ji)使用方(fang)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(dǎ)開加油(you)口蓋，放(fàng)平發動(dong)機，加好(hao)潤滑油(yóu)，加油至(zhi)接近高(gāo)油👈位後(hou)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yào)超過上(shàng)限值）。

3、任何情(qíng)況下都(dou)應使油(yóu)面于高(gāo)油面與(yu)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qīng)潔機油(yóu)，如牌号(hao) SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qi)油機油(you)。

5、要使(shi)用帶過(guò)濾清器(qì)的漏鬥(dòu)加油，加(jia)好汽油(you)，以避免(mian)操🔞作事(shì)故或🐪使(shǐ)機器損(sun)壞。

6、應(yīng)保證使(shǐ)用合格(gé)的汽油(you)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(da)開汽油(yóu)開關，确(què)認發動(dòng)機調速(sù)控制杆(gan)，拔離停(ting)機開👨‍❤️‍👨關(guān)位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cai)用新技(ji)術手段(duàn)，啟動時(shi)無需進(jìn)行阻風(fēng)門及🥵手(shou)油泵操(cao)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fen)，可直接(jie)進行啟(qǐ)動預熱(re)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qing)拉起手(shǒu)柄 到感(gǎn)覺有微(wēi)阻力時(shí)，然後迅(xùn)速拉動(dong)起動繩(shéng)，将發🙇‍♀️動(dòng)機起動(dòng)。

若(ruò)一次未(wei)能起動(dong)，快速将(jiāng)手柄送(sòng)回，使起(qi)動繩重(zhòng)新繞✊回(huí)😄，然後👈重(zhong)新起動(dòng)，直

到發動(dòng)機起動(dòng)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hòu)，将調速(sù)控制杆(gǎn)調至低(di)速位置(zhi)，降低發(fa)動機的(de)轉速，并(bìng)使其空(kōng)

載(zǎi)運行 3 至(zhì) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fa)動機轉(zhuan)速調整(zheng)。

8.1 拔動(dòng)調速控(kòng)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(dé)想要的(de)發動機(jī)🔴轉速。需(xu)提高速(sù)度時，請(qǐng)向

上控制(zhì)杆，需降(jiàng)低速度(du)時，請向(xiàng)下控制(zhì)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fa)動機在(zài)調速時(shí)，應确保(bǎo)發動機(ji)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動機(ji)負載時(shí)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的(de)運行停(ting)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guān)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhì)杆至終(zhong)止位置(zhì)，直至發(fā)動機完(wán)全停㊙️止(zhǐ)。

六(liu)、發動機(ji)的保養(yang)與維修(xiu)

1、發動(dòng)機機油(you)

本(běn)發動機(jī)的材料(liao)與工藝(yì)的高品(pǐn)質保證(zhèng)使用者(zhe)在🙇🏻一般(bān)條✍️件❓下(xia)使用時(shi)，無需頻(pin)繁

更換機(ji)油。但新(xīn)發動機(jī)使用時(shí)，工作 5 小(xiǎo)時後必(bì)須更換(huàn)既有以(yǐ)延長發(fā)動機使(shi)用壽命(ming)。

2、應在(zài)以下情(qing)況時檢(jian)查并保(bao)證油面(miàn)處于正(zheng)常位；每(mei)次起動(dòng)前或連(lian)續工作(zuò) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dòng)機在以(yi)下條件(jiàn)工時，應(ying)每 70 小時(shí)換一次(cì)機油；塵(chén)🐉土💃多的(de)地方，環(huan)境溫度(dù)高于 40℃或(huò)重負荷(hé)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhǔ)要部件(jiàn)應做定(ding)期保養(yǎng)，具體如(ru)下；

5、發動(dong)機的保(bǎo)存

發動機(jī)若長期(qi)不用，應(ying)按以下(xià)要求善(shàn)保存好(hao)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nei)的機油(you)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fā)電機長(zhǎng)期不用(yong)，應給曲(qǔ)軸内加(jiā)油保護(hu)。可加注(zhu)㊙️ SAE30 或相👅同(tóng)性質的(de)油。

5.3 若(ruò)僅為冬(dong)天的簡(jiǎn)單存放(fang)，則應注(zhù)滿油，并(bing)使發動(dong)機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(ke)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kǒng)注放約(yue)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸(zhóu)幾圈，使(shi)缸壁和(he)活塞上(shang)一層機(jī)油，然後(hou)裝上火(huo)👌花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shi)發電機(jī)處于壓(yā)縮沖程(chéng)位置（此(cǐ)時進氣(qi)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diào)油箱及(jí)化油器(qì)内的剩(shèng)餘汽油(yóu)。

七(qī)、發動機(ji)故障及(jí)處理方(fang)法

八、安全(quan)規則與(yǔ)操作規(gui)程

1、操(cao)作人員(yuán)必須經(jīng)過培訓(xun)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(da)磨機的(de)性🈲能和(he)🚶‍♀️作業方(fāng)法，安全(quan)規劃方(fāng)準許實(shi)際操作(zuo)。

2、操作(zuo)人員必(bì)須配備(bèi)安全防(fáng)護用品(pin)方可操(cao)作。

3、每(mei)班作業(ye)時，應随(sui)時檢查(chá)汽油機(ji)、油管及(ji)接頭是(shi)否漏汽(qi)✔️油如有(yǒu)滲漏，應(yīng)馬上關(guan)機，關斷(duan)油閥，檢(jian)查滲漏(lòu)♌部分，妥(tuo)善🏃‍♀️處理(li)。

4、作業(ye)中途，需(xu)給汽油(yóu)加注燃(ran)油時，應(ying)将打磨(mo)機遠離(lí)（15 米外）作(zuo)業區，并(bing)遠離其(qí)他作業(ye)機械遠(yuǎn)離電氣(qi)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liao)箱，一定(ding)要原理(li)作業區(qū)和電氣(qì)裝置，用(yòng)完‼️後🏃用(yòng)及時關(guan)好油箱(xiang)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liao)存放處(chù)附近吸(xi)煙，使用(yong)明火 ，特(te)别是在(zai)高溫和(he)大風天(tiān)尤為注(zhu)意。

6、起(qi)動汽油(yóu)機時，用(yong)握緊拉(la)繩手柄(bǐng)，并站穩(wěn)扶好機(ji)體，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時(shi)，禁止周(zhōu)邊圍人(ren)，防止打(dǎ)磨火花(hua)飛濺傷(shang)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jue)緣接頭(tou)打磨時(shi)，用與電(diàn)務工區(qu)聯系按(an)有關規(gui)定執行(háng)，防止連(lián)電。

9、機(jī)械發生(shēng)故障或(huo)需要更(gèng)換砂輪(lun)時應下(xia)道後進(jìn)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zài)線路上(shang)作業時(shí)應該“工(gōng)務安全(quán)規則🤞”的(de)規定設(shè)置防護(hu)并有足(zu)夠時間(jiān)保證人(ren)員及時(shí)🔞撤出線(xian)路。

11、作(zuo)業中使(shǐ)用内燃(rán)打磨機(ji)時應嚴(yan)禁摔碰(peng)，以免發(fa)動機受(shòu)損害。

九、打(da)磨機的(de)保養與(yu)維修

1、凡停用(yong)一個月(yue)以上或(huo)初次使(shi)用前 ，應(ying)清潔機(ji)具外表(biǎo)面。注潤(rùn)滑油脂(zhī)，檢查發(fā)動機狀(zhuang)态，檢查(cha)各緊固(gù)部件，确(que)保齊全(quan)，緊固完(wán)好。

2、每(měi)日工作(zuo)前應試(shì)轉，觀察(cha)是否有(yǒu)異響或(huo)較大震(zhen)動，發現(xian)異常🔞及(jí)時修理(li)。

3、經常(cháng)檢查砂(shā)輪磨損(sun)程度，一(yī)般剩餘(yu)三分之(zhī)一厚度(dù)時🔴，應立(li)刻更換(huan)新砂輪(lún)。

4、每日(ri)作業後(hòu)應清洗(xi)整機，特(tè)别是清(qing)除砂輪(lun)罩内，導(dǎo)向輪内(nèi)側，水平(píng)滾動外(wai)表面積(jī)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jian)。

5、作業(yè)中和搬(bān)動時，要(yào)避免碰(pèng)撞。停機(ji)時，将打(dǎ)磨機置(zhì)于專用(yong)支架上(shàng)，禁止亂(luàn)擺亂放(fàng)。

6、作業(ye) 30 小時為(wéi)一個保(bao)養期，檢(jian)查軸承(cheng)潤滑油(you)和磨損(sǔn)程度，更(geng)換♈各軸(zhou)承潤滑(hua)油脂，補(bǔ)充失效(xiao)的緊固(gù)件。

7、長(zhang)期存放(fang)時，應清(qing)洗整機(jī)表面各(gè)部位，水(shuǐ)平滾輪(lún)外表面(miàn)，導向❓輪(lún)内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhī)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(da)磨機一(yī)般故障(zhàng)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mo)機零件(jian)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(ji)零件明(ming)細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機導(dao)向輪總(zong)成

FMG-4.4 型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mó)機導向(xiàng)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(da)磨機仿(pang)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(jī)仿形輪(lún)零件明(ming)細