FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機

一、最🚩新三圾片目录大全🌈适用(yòng)範圍及(jí)性能特(tè)點

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mo)機是用(yòng)于鋼軌(guǐ)焊接及(jí)鋼軌傷(shang)損焊補(bǔ)後,對軌(gui)頭進行(hang)仿形打(dǎ)磨的小(xiao)型機具(ju)。該機适(shi)用于🤞 43-75kg/m 各(ge)型鋼軌(guǐ)在基地(di)或現場(chǎng)焊接及(jí)軌頭焊(hàn)補後打(dǎ)磨作業(yè)。它加上(shang)輔助裝(zhuāng)置還可(ke)進行🆚長(zhǎng)平打磨(mo)和🍓波浪(làng)磨耗打(da)磨,它也(ye)是超長(zhang)無縫線(xiàn)路鋪設(she)、斷軌修(xiū)🚶‍♀️複及應(ying)力放散(san)的理想(xiang)機😄具。本(běn)機具設(shè)計合理(lǐ)，結構緊(jǐn)湊，操作(zuò)靈活，上(shang)下道便(biàn)。采用進(jìn)口汽油(you)發動機(ji)，故🈲障率(lü)低，性♍能(neng)可靠♌，更(geng)适應野(yě)外現場(chǎng)✉️作業，具(ju)有先進(jìn)的技術(shù)性能。鋼(gāng)軌經仿(pang)形打磨(mó)後不僅(jǐn)平順，而(ér)且能恢(huī)複原來(lai)👣的軌頭(tóu)輪廓，使(shǐ)列車☁️運(yun)行更平(píng)穩、更安(an)全。

二、結構(gòu)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(ran)仿形鋼(gāng)軌打磨(mo)機主要(yào)由機架(jia)、導向輪(lun)、水平滾(gǔn)輪（仿形(xing)輪）、發動(dong)機（或電(dian)動機）、進(jin)給機構(gou)、打磨頭(tóu)及操縱(zong)手把組(zu)成。

2、工(gong)作原理(li)

打(da)磨作業(ye)時，以汽(qi)油機或(huò)電動機(jī)為動力(li)驅動傳(chuán)動🐆軸轉(zhuan)動，通🚶‍♀️過(guò)傳動裝(zhuāng)置帶動(dong)打磨頭(tóu)旋轉，磨(mo)削時，轉(zhuan)動磨頭(tou)進給手(shou)輪，調整(zhěng)磨頭進(jìn)給量，操(cāo)縱手把(ba)推動磨(mo)機在鋼(gang)軌上縱(zong)向移動(dòng)磨削鋼(gāng)軌踏面(miàn)，同時将(jiāng)機架在(zài) 90°角度範(fàn)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mo)軌頭圓(yuán)角及鋼(gang)軌工作(zuò)邊，利㊙️用(yòng)水平滾(gun)輪📧和導(dǎo)向輪共(gong)同作用(yòng)，完成軌(guǐ)頭仿形(xing)打🏃‍♀️磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術參(can)數

1、動(dòng)力型式(shi)； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨頭(tóu)最大轉(zhuan)速； 4000r/min

3、砂(sha)輪規格(gé)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lún)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lun)每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wài)形尺寸(cùn) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(ji)使用方(fāng)法

1、作(zuo)業準備(bei)

1.1 操作(zuò)人員在(zài)作業前(qián)，應按本(ben)說明書(shu)的要求(qiu)熟悉本(běn)機構造(zao)、技😘術性(xìng)能、工

作原(yuan)理、使用(yong)方法及(jí)安全規(guī)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yào)求緊固(gù)件緊固(gù)，運動部(bu)件靈活(huo)，注油杯(bei)注入适(shi)量潤☁️滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuǎn)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(ji)體各部(bu)位有無(wu)異常，尤(yóu)其更換(huàn)📐新砂

輪後(hòu)，必須認(rèn)真檢查(cha)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhi)在予打(da)磨的鋼(gang)軌上，啟(qi)動發動(dòng)機，逆時(shi)針轉動(dong)垂直進(jin)給手

柄，使(shi)砂輪與(yu)予打磨(mó)的軌頂(ding)面不接(jiē)觸，砂輪(lun)空載旋(xuán)轉。

2.2 均(jun)勻地順(shùn)時針轉(zhuan)動垂直(zhí)進給手(shou)柄，使砂(shā)輪向軌(gui)頂面移(yí)動，直至(zhì)接觸待(dai)打

磨的軌(gui)頂面打(dǎ)出火花(hua)，同時牽(qiān)動手柄(bing)，在水平(píng)滾輪緊(jin)靠軌頂(dǐng)面情況(kuàng)下，使機(jī)體往複(fú)移動，其(qi)範圍約(yuē) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lún)的進給(gei)量，一般(bān)每次進(jìn)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(yǒu)無異常(chang)和磨痕(hen)的粗細(xi)，打磨後(hou)的鋼軌(guǐ)表面不(bu)得呈藍(lán)色或明(ming)顯劃痕(hén)。

2.4 牽動(dòng)手把時(shi)，使機體(tǐ)沿鋼軌(guǐ)橫斷面(miàn)方向向(xiàng)内側逐(zhú)漸傾斜(xie)，憑借打(da)磨機導(dao)

向(xiàng)滾輪的(de)控制，擴(kuo)大軌頂(ding)橫向打(dǎ)磨範圍(wéi)，從軌頂(ding)線打磨(mo)至💰軌頭(tou)内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼(gang)軌内側(cè)時，使打(da)磨機沿(yan)鋼軌橫(héng)斷面方(fang)向内側(cè)👈轉 90°，牽動(dòng)打磨機(jī)

往(wang)複打磨(mó)鋼軌的(de)内側面(mian)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shi)砂輪退(tui)後脫離(li)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuang)态，撥回(huí)停機開(kāi)關🥵，發🈲動(dòng)機停止(zhǐ)

轉(zhuǎn)動，擡起(qǐ)打磨機(jī)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(guǐ)上，重複(fu)上述動(dòng)作，即可(kě)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩(sheng)餘部分(fèn)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(miàn)，直至打(da)磨到規(gui)定标✨準(zhun)。

五(wǔ)、發動機(ji)使用方(fang)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(dǎ)開加油(yóu)口蓋，放(fang)平發動(dong)機，加好(hǎo)潤滑油(yóu)，加油至(zhì)接近高(gao)油位後(hòu)重新裝(zhuang)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yào)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dōu)應使油(you)面于高(gao)油面與(yu)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shǐ)用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清(qīng)潔機油(you)，如牌号(hao) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qì)油機油(you)。

5、要使(shi)用帶過(guò)濾清器(qi)的漏鬥(dou)加油，加(jiā)好汽油(you)，以避免(miǎn)操作事(shì)故或使(shǐ)機器損(sun)壞。

6、應(yīng)保證使(shǐ)用合格(gé)的汽油(you)，（不低于(yu) 90 号）

7、發(fā)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(dǎ)開汽油(you)開關，确(què)認發動(dòng)機調速(sù)控制杆(gǎn)，拔離停(ting)機開關(guan)位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cai)用新技(jì)術手段(duan)，啟動時(shí)無需進(jin)行阻風(fēng)門及手(shou)油泵操(cao)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qi)動之分(fen)，可直接(jie)進行啟(qǐ)動預熱(rè)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shou)柄 到感(gǎn)覺有微(wei)阻力時(shí)，然後迅(xùn)速拉動(dòng)起動♍繩(sheng)㊙️，将發動(dòng)機起動(dòng)。

若(ruò)一次未(wei)能起動(dòng)，快速将(jiang)手柄送(sòng)回，使起(qǐ)動繩重(zhong)新繞回(hui)，然後重(zhong)新起動(dòng)，直

到發動(dòng)機起動(dòng)為止。

7.4 發動機(ji)運行後(hòu)，将調速(sù)控制杆(gan)調至低(di)速位置(zhi)，降低發(fā)動🔴機的(de)轉速，并(bing)使其空(kōng)

載(zǎi)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發(fā)動機轉(zhuan)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dong)調速控(kòng)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(dé)想要的(de)發動機(ji)轉速。需(xu)🏃🏻提高速(sù)度時，請(qǐng)向

上控制(zhi)杆，需降(jiang)低速度(dù)時，請向(xiang)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wei)保護發(fa)動機在(zài)調速時(shí)，應确保(bao)發動機(ji)不過載(zai)。

8.3 注意(yì)；發動機(jī)負載時(shí)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(ting)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guan)上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diao)速控制(zhì)杆至終(zhong)止位置(zhi)，直至發(fā)動機完(wan)全停止(zhǐ)。

六(liù)、發動機(ji)的保養(yǎng)與維修(xiu)

1、發動(dòng)機機油(yóu)

本(ben)發動機(ji)的材料(liao)與工藝(yi)的高品(pin)質保證(zhèng)使用者(zhe)在一般(bān)條✂️件❌下(xià)使用時(shí)，無需頻(pín)繁

更換機(ji)油。但新(xin)發動機(ji)使用時(shi)，工作 5 小(xiǎo)時後必(bi)須更換(huàn)既有以(yi)延長發(fa)動機使(shi)用壽命(mìng)。

2、應在(zài)以下情(qíng)況時檢(jian)查并保(bǎo)證油面(miàn)處于正(zheng)常位；每(mei)📞次起☂️動(dong)前或連(lián)續工作(zuò) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dòng)機在以(yi)下條件(jiàn)工時，應(ying)每 70 小時(shi)換一次(cì)機油；塵(chén)土多的(de)⁉️地方，環(huán)境溫度(dù)高于 40℃或(huo)重負荷(hé)長時間(jiān)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhǔ)要部件(jian)應做定(dìng)期保養(yǎng)，具體如(rú)下；

5、發動(dòng)機的保(bao)存

發動機(ji)若長期(qi)不用，應(yīng)按以下(xia)要求善(shan)保存好(hao)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nei)的機油(you)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fa)電機長(zhang)期不用(yong)，應給曲(qu)軸内加(jia)油保護(hu)。可加注(zhù) SAE30 或相同(tóng)性質的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dong)天的簡(jian)單存放(fang)，則應注(zhu)滿油，并(bìng)使發動(dong)機作幾(jǐ)✂️分鐘👅（5~10 分(fen)💋鐘即可(ke)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kǒng)注放約(yue)半湯勺(sháo)機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸(zhou)幾圈，使(shi)缸壁和(he)活塞上(shang)一層機(ji)油，然後(hòu)裝🧑🏾‍🤝‍🧑🏼上火(huǒ)花塞，必(bi)連

線。

5.6 使(shi)發電機(jī)處于壓(yā)縮沖程(chéng)位置（此(ci)時進氣(qi)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diào)油箱及(jí)化油器(qi)内的剩(sheng)餘汽油(you)。

七(qī)、發動機(ji)故障及(ji)處理方(fāng)法

八、安全(quan)規則與(yu)操作規(guī)程

1、操(cāo)作人員(yuán)必須經(jīng)過培訓(xùn)熟知使(shi)用說明(míng)熟悉打(dǎ)磨機的(de)性能和(hé)👣作業方(fāng)法，安全(quan)規劃方(fāng)準許實(shí)際操作(zuo)。

2、操作(zuò)人員必(bì)須配備(bei)安全防(fang)護用品(pin)方可操(cao)作。

3、每(mei)班作業(yè)時，應随(sui)時檢查(chá)汽油機(ji)、油管及(jí)接頭是(shì)否漏❗汽(qi)油如有(you)滲漏，應(yīng)馬上關(guān)機，關斷(duàn)油閥，檢(jian)查滲漏(lou)部分，妥(tuo)善處理(li)。

4、作業(yè)中途，需(xū)給汽油(you)加注燃(ran)油時，應(yīng)将打磨(mó)機遠離(li)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻（15 米外）作(zuò)業區，并(bìng)遠離其(qí)他作業(yè)機械遠(yuǎn)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liao)箱，一定(dìng)要原理(li)作業區(qū)和電氣(qì)裝置，用(yòng)完後用(yong)及時關(guān)好油箱(xiāng)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liào)存放處(chu)附近吸(xī)煙，使用(yòng)明火 ，特(tè)🏃‍♀️别是🔞在(zài)高溫和(he)大風天(tian)尤為注(zhu)意。

6、起(qi)動汽油(you)機時，用(yong)握緊拉(lā)繩手柄(bing)，并站穩(wen)扶好機(jī)體，以免(mian)🔞碰傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhou)邊圍人(rén)，防止打(dǎ)磨火花(hua)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zai)鋼軌絕(jué)緣接頭(tou)打磨時(shí)，用與電(diàn)務工區(qu)聯系按(àn)有關規(gui)定執行(hang)，防止連(lián)電。

9、機(ji)械發生(sheng)故障或(huò)需要更(gèng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jìn)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zài)線路上(shàng)作業時(shí)應該“工(gong)務安全(quán)規則❤️”的(de)規定設(shè)置防護(hu)并有足(zu)夠時間(jiān)保證人(ren)員及時(shi)撤出線(xian)路。

11、作(zuo)業中使(shǐ)用内燃(rán)打磨機(jī)時應嚴(yan)禁摔碰(peng)，以免發(fa)動機受(shòu)損害。

九、打(da)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yòng)一個月(yue)以上或(huò)初次使(shǐ)用前 ，應(yīng)清潔機(ji)具外表(biǎo)面。注潤(rùn)☁️滑油脂(zhi)，檢查發(fa)動機狀(zhuàng)态，檢查(cha)各緊固(gu)部件，确(què)保齊👈全(quán)，緊固完(wan)好。

2、每(mei)日工作(zuò)前應試(shì)轉，觀察(cha)是否有(yǒu)異響或(huò)較大震(zhen)動，發現(xian)異常及(jí)🚶‍♀️時修理(li)。

3、經常(chang)檢查砂(sha)輪磨損(sǔn)程度，一(yi)般剩餘(yú)三分之(zhī)一厚度(du)時，應立(li)刻🙇🏻更換(huàn)新砂輪(lun)。

4、每日(ri)作業後(hòu)應清洗(xǐ)整機，特(tè)别是清(qīng)除砂輪(lún)罩内，導(dǎo)向📧輪内(nei)側，水平(píng)滾動外(wài)表面積(ji)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固✏️件(jian)。

5、作業(ye)中和搬(bān)動時，要(yao)避免碰(pèng)撞。停機(jī)時，将打(dǎ)磨機置(zhi)于專💁用(yòng)支架⛷️上(shang)，禁止亂(luàn)擺亂放(fang)。

6、作業(ye) 30 小時為(wei)一個保(bǎo)養期，檢(jiǎn)查軸承(chéng)潤滑油(you)和磨損(sun)程度，更(gèng)✏️換⛷️各軸(zhou)承潤滑(hua)油脂，補(bǔ)充失效(xiào)的緊固(gu)件。

7、長(zhang)期存放(fang)時，應清(qing)洗整機(jī)表面各(ge)部位，水(shuǐ)平滾輪(lun)外表面(mian)，導✨向輪(lún)内外表(biǎo)面，應用(yòng)潤滑脂(zhī)塗抹防(fang)止鏽。

十、打(da)磨機一(yī)般故障(zhàng)及處理(lǐ)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mo)機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(jī)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機導(dao)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mó)機導向(xiàng)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(da)磨機仿(páng)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(ji)仿形輪(lun)零件明(míng)細