FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(da)磨機

一、女巫1995完整版❌免费观看㊙️适用(yòng)範圍及(ji)性能特(te)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mo)機是用(yong)于鋼軌(gui)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損焊補(bǔ)後,對軌(guǐ)頭進行(hang)仿形打(dǎ)磨的小(xiao)型機具(ju)。該機适(shì)用于 43-75kg/m 各(gè)型鋼軌(gui)在基地(dì)或現場(chǎng)焊接及(ji)軌頭焊(han)補後✊打(dǎ)磨作業(ye)。它加上(shàng)輔助裝(zhuāng)置還可(ke)進行長(zhang)平打磨(mó)和波浪(làng)磨耗打(dǎ)磨,它也(yě)是超長(zhang)無縫線(xiàn)路鋪設(shè)、斷軌修(xiu)♉複及應(ying)力放散(san)的理想(xiang)機具。本(běn)機具設(shè)計合理(li)，結構緊(jǐn)湊，操作(zuò)靈💋活，上(shàng)下道便(bian)。采用🌂進(jìn)口汽油(yóu)發動機(jī)，故障率(lǜ)低，性能(néng)可靠，更(gèng)适應野(yě)外現場(chǎng)作業，具(ju)有先進(jìn)的技術(shù)性能。鋼(gang)軌經仿(páng)形打磨(mo)後不僅(jin)平順，而(ér)且能恢(huī)複原來(lái)的軌頭(tóu)輪廓🏃🏻‍♂️，使(shǐ)列車運(yun)行更平(ping)穩、更安(ān)全。

二、結構(gòu)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gang)軌打磨(mó)機主要(yao)由機架(jia)、導向輪(lún)、水平滾(gun)🐕輪🔞（仿形(xing)輪）、發動(dòng)機（或電(dian)動機）、進(jìn)給機構(gou)、打磨頭(tou)及操縱(zòng)🛀手把組(zǔ)成。

2、工(gōng)作原理(lǐ)

打(da)磨作業(yè)時，以汽(qi)油機或(huò)電動機(ji)為動力(li)驅動傳(chuán)動軸轉(zhuan)動🍓，通過(guò)傳動裝(zhuang)置帶動(dong)打磨頭(tóu)旋轉，磨(mó)削時，轉(zhuǎn)動磨頭(tóu)進給手(shǒu)輪，調整(zheng)磨頭進(jìn)給量，操(cao)縱手把(bǎ)推動磨(mó)機在鋼(gāng)軌上縱(zòng)向移✂️動(dong)磨削鋼(gāng)軌踏面(miàn)，同時将(jiāng)機架在(zai) 90°角度範(fan)圍内轉(zhuǎn)動，打磨(mó)軌頭圓(yuan)角及鋼(gāng)軌工作(zuo)邊，利🔞用(yong)水平滾(gun)輪和導(dao)向輪共(gong)同作用(yong)，完成軌(guǐ)頭仿形(xing)打磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術參(cān)數

1、動(dong)力型式(shi)； 汽油機(ji)5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(ge)及型号(hào)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lún)每轉進(jìn)給量；1. 35mm

7、整機質(zhi)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸(cun) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(sì)、打磨機(ji)使用方(fāng)法

1、作(zuò)業準備(bèi)

1.1 操作(zuò)人員在(zài)作業前(qian)，應按本(ben)說明書(shu)的要求(qiú)熟悉本(běn)機構造(zào)🈲、技術性(xing)能、工

作原(yuán)理、使用(yong)方法及(jí)安全規(gui)則與操(cāo)作規程(cheng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yào)求緊固(gu)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huo)，注油杯(bēi)注入适(shì)🌈量潤滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kōng)載運轉(zhuan)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(jī)體各部(bu)位有無(wu)異常，尤(yóu)其更換(huàn)新砂

輪後(hòu)，必須認(rèn)真檢查(chá)；。

2、打磨(mó)作業

2.1 将打磨(mo)機放置(zhi)在予打(da)磨的鋼(gāng)軌上，啟(qi)動發動(dòng)機，逆時(shi)針🚶轉動(dòng)垂直進(jin)給手

柄，使(shi)砂輪與(yǔ)予打磨(mo)的軌頂(ding)面不接(jie)觸，砂輪(lún)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shun)時針轉(zhuan)動垂直(zhí)進給手(shou)柄，使砂(sha)輪向軌(guǐ)頂面☎️移(yi)動，直至(zhi)接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打(da)出火花(hua)，同時牽(qian)動手柄(bǐng)，在水平(ping)滾輪緊(jin)靠軌頂(ding)面情況(kuàng)下，使機(jī)體往複(fú)移動，其(qí)範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kòng)制砂輪(lún)的進給(gei)量，一般(ban)每次進(jin)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(yǒu)無異常(cháng)和磨痕(hén)的粗細(xi)，打磨後(hòu)的鋼軌(guǐ)表面不(bu)得呈藍(lán)色或🏃明(ming)顯劃痕(hen)。

2.4 牽動(dong)手把時(shi)，使機體(tǐ)沿鋼軌(gui)橫斷面(mian)方向向(xiàng)内側逐(zhú)漸傾斜(xie)，憑借打(da)磨機導(dǎo)

向(xiàng)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(ding)橫向打(dǎ)磨範圍(wéi)，從軌頂(ding)線打磨(mó)至軌頭(tóu)内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側(cè)時，使打(dǎ)磨機沿(yán)鋼軌橫(heng)斷面方(fāng)向内💃側(ce)轉㊙️ 90°，牽動(dong)🔴打磨機(jī)

往(wang)複打磨(mo)鋼軌的(de)内側面(miàn)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shi)砂輪退(tui)後脫離(li)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuàng)态，撥回(huí)停❄️機開(kāi)關，發動(dòng)機停止(zhǐ)

轉(zhuan)動，擡起(qǐ)打磨機(ji)，水平旋(xuán)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(gui)上，重複(fu)上述動(dong)作，即可(kě)打磨

鋼軌(gui)頂面剩(sheng)餘部分(fen)和鋼軌(gui)頭部的(de)外側面(miàn)，直至打(da)磨到規(guī)定标準(zhǔn)。

五(wǔ)、發動機(ji)使用方(fāng)法

1、使(shǐ)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(da)開加油(yóu)口蓋，放(fàng)平發動(dong)機，加好(hǎo)潤滑油(you)，加油至(zhì)接近高(gao)油位後(hou)重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhù)意：不要(yào)超過上(shang)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dou)應使油(yóu)面于高(gao)油面與(yu)低油面(miàn)之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高(gāo)質量清(qīng)潔機油(yóu)，如牌号(hao) SAE30 或其他(ta)相

當的汽(qi)油機油(you)。

5、要使(shǐ)用帶過(guo)濾清器(qi)的漏鬥(dòu)加油，加(jia)好汽油(yóu)，以避免(miǎn)操作事(shì)故或使(shi)機器損(sǔn)壞。

6、應(yīng)保證使(shǐ)用合格(ge)的汽油(you)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fā)動機的(de)啟動操(cao)作

7.1 打(dǎ)開汽油(yóu)開關，确(que)認發動(dòng)機調速(su)控制杆(gan)，拔離停(tíng)機🤟開關(guan)位🔴置。

7.2 該款發(fā)動機采(cǎi)用新技(jì)術手段(duan)，啟動時(shí)無需進(jìn)行阻風(feng)門及手(shǒu)油👉泵操(cāo)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qǐ)動之分(fèn)，可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(re)後使用(yòng)。

7.3 輕輕(qing)拉起手(shǒu)柄 到感(gǎn)覺有微(wēi)阻力時(shí)，然後迅(xùn)速拉動(dong)起🔴動繩(sheng)，将發動(dòng)機起動(dong)。

若(ruò)一次未(wèi)能起動(dòng)，快速将(jiang)手柄送(song)回，使起(qǐ)動繩重(zhòng)新繞🍉回(huí)，然後重(zhong)新起動(dong)，直

到發動(dòng)機起動(dòng)為止。

7.4 發動機(jī)運行後(hòu)，将調速(sù)控制杆(gan)調至低(dī)速位置(zhi)，降低發(fā)動機的(de)✍️轉速，并(bing)使其空(kong)

載(zǎi)運行 3 至(zhì) 5 分鐘左(zuo)右。

8、發(fā)動機轉(zhuan)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dong)調速控(kòng)制杆的(de)位置，即(jí)可獲得(dé)想要的(de)發動機(ji)轉速。需(xū)提高速(sù)度時，請(qing)向

上控制(zhi)杆，需降(jiang)低速度(du)時，請向(xiang)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fa)動機在(zai)調速時(shí)，應确保(bǎo)發動機(jī)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動機(ji)負載時(shi)其轉速(su)不得底(dǐ)于 1500r/min。

9、發(fa)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xiān)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guan)上汽油(yóu)開關。

9.2 向下調(diào)速控制(zhi)杆至終(zhong)止位置(zhì)，直至發(fa)動機完(wán)全停止(zhǐ)。

六(liù)、發動機(ji)的保養(yang)與維修(xiū)

1、發動(dòng)機機油(you)

本(běn)發動機(ji)的材料(liào)與工藝(yi)的高品(pǐn)質保證(zhèng)使用者(zhe)在一般(ban)條件下(xia)使用時(shí)，無需頻(pín)繁

更換機(ji)油。但新(xīn)發動機(jī)使用時(shí)，工作 5 小(xiao)時後必(bì)須更換(huan)既有以(yǐ)延長發(fa)動機使(shǐ)用壽命(ming)。

2、應在(zài)以下情(qíng)況時檢(jiǎn)查并保(bao)證油面(miàn)處于正(zheng)常位；每(mei)次起動(dòng)❓前或連(lián)續工作(zuo) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dong)機在以(yǐ)下條件(jian)工時，應(ying)每 70 小時(shi)換一次(cì)機油；塵(chen)🤞土多的(de)💁地方，環(huán)境溫度(dù)高于 40℃或(huo)重負荷(he)長時間(jiān)工作。

4、保養周(zhōu)期各主(zhǔ)要部件(jiàn)應做定(dìng)期保養(yǎng)，具體如(rú)下；

5、發動(dong)機的保(bao)存

發動機(ji)若長期(qi)不用，應(yīng)按以下(xià)要求善(shan)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qu)軸箱内(nèi)的機油(yóu)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fa)電機長(zhǎng)期不用(yòng)，應給曲(qǔ)軸内加(jiā)油保護(hu)。可加注(zhu) SAE30 或相同(tóng)性質的(de)油。

5.3 若(ruò)僅為冬(dōng)天的簡(jian)單存放(fàng)，則應注(zhu)滿油，并(bìng)使發動(dòng)機作幾(jǐ)分鐘（5~10 分(fèn)鐘即可(ke)）

5.4 從火(huǒ)花塞孔(kǒng)注放約(yue)半湯勺(shao)機油。

5.5 用手轉(zhuǎn)動曲軸(zhou)幾圈，使(shi)缸壁和(he)活塞上(shàng)一層機(ji)油，然後(hou)裝上火(huo)花塞，必(bì)連

線。

5.6 使(shi)發電機(ji)處于壓(yā)縮沖程(chéng)位置（此(ci)時進氣(qi)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diào)油箱及(jí)化油器(qì)内的剩(shèng)餘汽油(you)。

七(qi)、發動機(ji)故障及(ji)處理方(fang)法

八、安全(quán)規則與(yu)操作規(gui)程

1、操(cao)作人員(yuán)必須經(jīng)過培訓(xun)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(da)磨機的(de)🌈性能和(hé)作業方(fang)法，安全(quán)規劃方(fāng)準許實(shi)際操作(zuo)。

2、操作(zuò)人員必(bì)須配備(bèi)安全防(fáng)護用品(pin)方可操(cāo)作。

3、每(mei)班作業(ye)時，應随(suí)時檢查(cha)汽油機(ji)、油管及(jí)接頭是(shi)否漏汽(qi)油🥵如✔️有(you)滲漏，應(ying)馬上關(guān)機，關斷(duàn)油閥，檢(jiǎn)查滲漏(lòu)部分，妥(tuo)善處理(li)。

4、作業(yè)中途，需(xu)給汽油(you)加注燃(rán)油時，應(ying)将打磨(mo)機遠離(lí)（15 米㊙️外）作(zuò)業區，并(bìng)遠離其(qi)他作業(yè)機械遠(yuan)離電氣(qì)裝置。

5、作業儲(chǔ)備燃料(liao)箱，一定(ding)要原理(lǐ)作業區(qu)和電氣(qi)裝置，用(yong)🔞完後用(yong)及時關(guan)好油箱(xiāng)蓋，禁止(zhǐ)在、燃料(liào)存放處(chu)附近吸(xī)煙，使用(yong)明火 ，特(te)别是在(zai)高溫和(hé)大風天(tiān)尤為注(zhu)意。

6、起(qǐ)動汽油(you)機時，用(yòng)握緊拉(la)繩手柄(bǐng)，并站穩(wen)扶好機(jī)體，以免(mian)碰傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhou)邊圍人(rén)，防止打(dǎ)磨火花(hua)飛濺傷(shāng)人。

8、在(zai)鋼軌絕(jué)緣接頭(tóu)打磨時(shi)，用與電(diàn)務工區(qu)聯系按(àn)有關規(gui)定執行(hang)，防止連(lian)電。

9、機(jī)械發生(shēng)故障或(huò)需要更(gèng)換砂輪(lun)時應下(xià)道後進(jin)行。

10、利(lì)用列車(che)間隔在(zai)線路上(shang)作業時(shí)應該“工(gong)務安全(quan)規則”的(de)規定👨‍❤️‍👨設(shè)置防護(hù)并有足(zú)夠時間(jiān)保證人(ren)員及時(shi)撤出線(xian)路。

11、作(zuò)業中使(shǐ)用内燃(rán)打磨機(ji)時應嚴(yan)禁摔碰(pèng)，以免發(fā)動機🌈受(shòu)🐕損害。

九、打(da)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yong)一個月(yue)以上或(huò)初次使(shi)用前 ，應(ying)清潔機(ji)具外表(biao)面。注潤(run)滑油脂(zhi)，檢查發(fa)動機狀(zhuàng)态，檢查(cha)各緊固(gù)部件，确(que)💔保齊全(quán)，緊固完(wan)好。

2、每(mei)日工作(zuò)前應試(shi)轉，觀察(chá)是否有(you)異響或(huò)較大震(zhen)動，發🐅現(xian)異常及(ji)時修理(lǐ)。

3、經常(chang)檢查砂(shā)輪磨損(sǔn)程度，一(yi)般剩餘(yu)三分之(zhī)一厚度(du)時，應立(li)刻🤩更♈換(huan)新砂輪(lún)。

4、每日(rì)作業後(hou)應清洗(xi)整機，特(te)别是清(qing)除砂輪(lún)罩内，導(dao)向輪内(nei)🔴側⛷️，水平(píng)滾動外(wài)表面積(ji)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固件(jiàn)。

5、作業(ye)中和搬(bān)動時，要(yào)避免碰(pèng)撞。停機(jī)時，将打(dǎ)磨機置(zhì)于專用(yong)☀️支架上(shang)，禁止亂(luan)擺亂放(fang)。

6、作業(ye) 30 小時為(wéi)一個保(bao)養期，檢(jiǎn)查軸承(chéng)潤滑油(you)和磨損(sun)😍程度，更(geng)換各軸(zhou)承潤滑(huá)油脂，補(bu)充失效(xiao)的緊固(gu)件。

7、長(zhǎng)期存放(fang)時，應清(qing)洗整機(ji)表面各(gè)部位，水(shui)平滾輪(lun)外表⛱️面(mian)，導向輪(lún)内外表(biǎo)面，應用(yong)潤滑脂(zhī)塗抹防(fáng)止鏽。

十、打(dǎ)磨機一(yī)般故障(zhàng)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xing)内燃仿(pang)形打磨(mó)機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(ji)零件明(míng)細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機導(dao)向輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mo)機導向(xiang)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(ran)仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形輪總(zong)成

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(jī)仿形輪(lun)零件明(míng)細