FMG-4.4型内燃(rán)仿形打(da)磨機

一、边做饭时猛然进🚩入高h🌈适用(yong)範圍及(jí)性能特(te)點

FMG-4.4型(xing)内燃仿(páng)形打磨(mo)機是用(yòng)于鋼軌(guǐ)焊接及(ji)鋼軌傷(shang)損焊補(bu)💁後,對軌(gui)頭進行(hang)仿形打(dǎ)磨的小(xiao)型機具(ju)。該機适(shi)用于 43-75kg/m 各(ge)型鋼軌(guǐ)在基地(di)或現場(chǎng)焊接及(jí)軌頭焊(hàn)補後打(dǎ)磨作業(ye)。它加上(shàng)輔助裝(zhuāng)置還可(ke)進行長(zhang)平打磨(mo)和⁉️波浪(làng)磨耗打(dǎ)磨,它也(yě)是超長(zhǎng)無縫線(xiàn)路鋪🆚設(shè)、斷軌修(xiu)複及應(yīng)力放🈲散(sàn)的理想(xiang)機具。本(ben)機具設(she)計合理(lǐ)，結構🌈緊(jin)湊，操作(zuò)靈活，上(shang)下道便(bian)。采用⭐進(jìn)口汽油(you)發動🈲機(jī)，故障率(lü)低，性能(néng)可靠，更(geng)适應❄️野(yě)外現場(chang)作業，具(jù)有先進(jìn)的技術(shu)性能。鋼(gāng)軌經仿(páng)形打磨(mo)後不僅(jin)平順，而(er)且能恢(hui)複原來(lái)的軌頭(tóu)輪廓，使(shi)列車運(yun)行更平(píng)穩、更💁安(an)全。

二、結構(gòu)和工作(zuo)原理

1、結構

本款(kuan) FMG-4.4型内燃(rán)仿形鋼(gāng)軌打磨(mo)機主要(yào)由機架(jia)、導向輪(lun)、水平滾(gun)輪（仿形(xing)輪）、發動(dòng)機（或電(dian)動機）、進(jin)給機構(gòu)、打磨頭(tou)及操縱(zòng)手把組(zu)成。

2、工(gong)作原理(li)

打(dǎ)磨作業(yè)時，以汽(qì)油機或(huo)電動機(jī)為動力(li)驅動傳(chuán)動軸轉(zhuǎn)動，通過(guo)傳動裝(zhuang)置帶動(dong)打磨頭(tóu)旋轉，磨(mó)削時，轉(zhuan)動磨頭(tou)進給手(shou)☀️輪，調㊙️整(zheng)磨頭進(jìn)給量，操(cāo)縱手把(bǎ)推動磨(mo)機在鋼(gāng)軌上縱(zòng)向移動(dòng)磨削🚶鋼(gang)軌踏面(miàn)，同時将(jiāng)機架在(zai) 90°角度範(fàn)圍内轉(zhuan)動，打磨(mo)軌頭圓(yuan)角及鋼(gāng)軌工作(zuo)邊，利用(yòng)水平滾(gun)輪和導(dǎo)向輪共(gòng)同作用(yong)，完成軌(guǐ)頭仿形(xing)打😘磨作(zuò)業。

三、主要(yào)技術參(can)數

1、動(dong)力型式(shì)； 汽油機(jī)5.2kw

2、磨頭(tou)最大轉(zhuǎn)速； 4000r/min

3、砂(shā)輪規格(ge)及型号(hao)； Φ150×Φ55×70、GZ16－24 ZYI

4、砂輪(lun)行程 ； 60mm

5、砂輪傾(qīng)角 ； 0~90°

6、進(jìn)給手輪(lún)每轉進(jin)給量；1. 35mm

7、整機質(zhì)量 ； 62kg

8、外(wai)形尺寸(cùn) ； 1500 mm×630mm×760mm

四(si)、打磨機(jī)使用方(fāng)法

1、作(zuo)業準備(bei)

1.1 操作(zuo)人員在(zài)作業前(qián)，應按本(ben)說明書(shū)的要求(qiu)熟悉本(ben)機構造(zào)、技⭕術⛹🏻‍♀️性(xing)能、工

作原(yuán)理、使用(yong)方法及(ji)安全規(guī)則與操(cāo)作規程(chéng)。

1.2 機體(tǐ)整備；要(yao)求緊固(gù)件緊固(gu)，運動部(bù)件靈活(huó)，注油杯(bei)注入适(shi)量潤滑(hua)油脂

（黃幹(gan)油）。

1.3 空(kong)載運轉(zhuan)；空載運(yùn)轉 5 分鐘(zhong)，檢查機(jī)體各部(bù)位有無(wu)異常，尤(yóu)其更🌐換(huan)新砂

輪後(hou)，必須認(rèn)真檢查(chá)；。

2、打磨(mo)作業

2.1 将打磨(mó)機放置(zhi)在予打(da)磨的鋼(gang)軌上，啟(qǐ)動發動(dòng)機，逆時(shi)針轉動(dong)垂直進(jìn)給手

柄，使(shǐ)砂輪與(yǔ)予打磨(mo)的軌頂(dǐng)面不接(jiē)觸，砂輪(lun)空載旋(xuan)轉。

2.2 均(jun1)勻地順(shùn)時針轉(zhuǎn)動垂直(zhi)進給手(shǒu)柄，使砂(shā)輪向軌(gui)頂面移(yí)動🛀，直至(zhì)接觸待(dai)打

磨的軌(guǐ)頂面打(da)出火花(huā)，同時牽(qiān)動手柄(bing)，在水平(ping)滾輪💁緊(jǐn)靠軌頂(ding)面情況(kuang)下，使機(ji)體往複(fu)移動，其(qí)範圍約(yue) 800mm 左右。

2.3 均勻控(kong)制砂輪(lún)的進給(gei)量，一般(ban)每次進(jìn)給 0.2mm 以内(nèi)，檢查有(you)無異常(cháng)和磨痕(hen)的粗細(xi)，打磨後(hòu)的鋼軌(gui)表面不(bu)得呈藍(lan)⭐色或明(míng)顯🈲劃痕(hen)。

2.4 牽動(dong)手把時(shi)，使機體(tǐ)沿鋼軌(gui)橫斷面(mian)方向向(xiang)内側逐(zhu)漸傾斜(xié)🐆，憑借打(da)磨機導(dao)

向(xiang)滾輪的(de)控制，擴(kuò)大軌頂(dǐng)橫向打(da)磨範圍(wei)，從軌頂(ding)線打磨(mó)🔞至軌頭(tóu)内側圓(yuán)角處。

2.5 打磨鋼(gāng)軌内側(cè)時，使打(dǎ)磨機沿(yan)鋼軌橫(heng)斷面方(fang)向内💚側(ce)🍉轉 90°，牽動(dong)打磨機(ji)

往(wang)複打磨(mo)鋼軌的(de)内側面(mian)。

2.6 轉動(dòng)手柄使(shǐ)砂輪退(tui)後脫離(lí)與鋼軌(guǐ)接觸狀(zhuang)态，撥回(hui)停機開(kāi)關，發動(dong)機停止(zhǐ)

轉(zhuan)動，擡起(qǐ)打磨機(ji)，水平旋(xuan)轉 180°，放置(zhì)在鋼軌(gui)上，重複(fu)上述動(dong)作，即可(kě)打磨

鋼軌(guǐ)頂面剩(shèng)餘部分(fen)和鋼軌(guǐ)頭部的(de)外側面(mian)，直至打(dǎ)🏃‍♂️磨到規(guī)定标準(zhun)。

五(wǔ)、發動機(jī)使用方(fāng)法

1、使(shi)用前的(de)準備工(gōng)作

2、打(da)開加油(you)口蓋，放(fang)平發動(dòng)機，加好(hǎo)潤滑油(you)，加油至(zhì)接💃🏻近高(gāo)油位❓後(hou)重新裝(zhuāng)上油

蓋（注(zhu)意：不要(yao)超過上(shàng)限值）。

3、任何情(qing)況下都(dōu)應使油(yóu)面于高(gāo)油面與(yu)低油面(mian)之間。

4、推薦使(shi)用 SC、SE、SF、SG 級高(gao)質量清(qing)潔機油(you)，如牌号(hao) SAE30 或其他(tā)相

當的汽(qi)油機油(yóu)。

5、要使(shi)用帶過(guo)濾清器(qi)的漏鬥(dòu)加油，加(jia)好汽油(yóu)，以避免(miǎn)操作事(shi)故🌈或使(shǐ)機器損(sun)壞。

6、應(yīng)保證使(shǐ)用合格(ge)的汽油(yóu)，（不低于(yú) 90 号）

7、發(fa)動機的(de)啟動操(cāo)作

7.1 打(da)開汽油(you)開關，确(què)認發動(dòng)機調速(sù)控制杆(gǎn)，拔離停(ting)機開關(guan)位置。

7.2 該款發(fā)動機采(cǎi)用新技(jì)術手段(duàn)，啟動時(shi)無需進(jin)行阻風(feng)門及手(shǒu)油泵操(cao)作，無冷(leng)機、

熱機啟(qi)動之分(fen)，可直接(jiē)進行啟(qi)動預熱(re)後使用(yong)。

7.3 輕輕(qīng)拉起手(shǒu)柄 到感(gan)覺有微(wēi)阻力時(shí)，然後迅(xun)速拉動(dòng)起動繩(sheng)，将發動(dong)機起動(dòng)。

若(ruò)一次未(wèi)能起動(dong)，快速将(jiang)手柄送(song)回，使起(qi)動繩重(zhòng)新繞回(hui)，然後重(zhong)新起動(dòng)，直

到發動(dong)機起動(dòng)為止。

7.4 發動機(ji)運行後(hòu)，将調速(su)控制杆(gan)調至低(di)速位置(zhì)，降低發(fa)動機的(de)轉速，并(bing)使其空(kong)

載(zai)運行 3 至(zhi) 5 分鐘左(zuǒ)右。

8、發(fa)動機轉(zhuan)速調整(zhěng)。

8.1 拔動(dong)調速控(kòng)制杆的(de)位置，即(ji)可獲得(de)想要的(de)發動機(ji)轉速。需(xu)提高速(su)度時，請(qing)向

上控制(zhì)杆，需降(jiang)低速度(du)時，請向(xiàng)下控制(zhi)杆。

8.2 為(wéi)保護發(fa)動機在(zài)調速時(shí)，應确保(bǎo)發動機(ji)不過載(zǎi)。

8.3 注意(yì)；發動機(jī)負載時(shi)其轉速(sù)不得底(di)于 1500r/min。

9、發(fā)動機的(de)運行停(tíng)止

9.1 先(xian)降低發(fa)動機的(de)轉速，關(guan)上汽油(you)開關。

9.2 向下調(diào)速控制(zhi)杆至終(zhong)止位置(zhi)，直至發(fā)動機完(wán)全停止(zhi)。

六(liu)、發動機(ji)的保養(yang)與維修(xiū)

1、發動(dong)機機油(you)

本(běn)發動機(jī)的材料(liào)與工藝(yì)的高品(pin)質保證(zheng)使用者(zhě)在一般(bān)條件🧑🏾‍🤝‍🧑🏼下(xia)使用時(shí)，無需頻(pín)繁

更換機(ji)油。但新(xin)發動機(ji)使用時(shí)，工作 5 小(xiǎo)時後必(bi)須更換(huan)既有以(yǐ)延長發(fa)動機使(shǐ)用壽命(ming)。

2、應在(zai)以下情(qing)況時檢(jiǎn)查并保(bao)證油面(miàn)處于正(zhèng)常位；每(měi)🏃‍♂️次起動(dong)前或連(lián)續工作(zuo) 8 小時後(hòu)。

3、發動(dong)機在以(yi)下條件(jiàn)工時，應(ying)每 70 小時(shi)換一次(cì)機油；塵(chén)土多的(de)🈲地方❤️，環(huan)境溫度(du)高于 40℃或(huo)重負荷(hé)長時間(jian)工作。

4、保養周(zhou)期各主(zhu)要部件(jian)應做定(ding)期保養(yǎng)，具體如(rú)下；

5、發動(dong)機的保(bao)存

發動機(ji)若長期(qī)不用，應(yīng)按以下(xià)要求善(shan)保存好(hǎo)。

5.1 将曲(qǔ)軸箱内(nei)的機油(yóu)放幹淨(jìng)。

5.2 若發(fa)電機長(zhǎng)期不用(yòng)，應給曲(qu)軸内加(jiā)油保護(hu)。可加注(zhù) SAE30 或相🐪同(tong)性質的(de)油。

5.3 若(ruo)僅為冬(dōng)天的簡(jiǎn)單存放(fàng)，則應注(zhù)滿油，并(bìng)使發動(dòng)機作幾(ji)♋分鐘（5~10 分(fen)鐘即可(ke)）

5.4 從火(huo)花塞孔(kong)注放約(yue)半湯勺(shao)機油。

5.5 用手轉(zhuan)動曲軸(zhou)幾圈，使(shi)缸壁和(he)活塞上(shàng)一層機(ji)油，然後(hou)裝上火(huo)花塞，必(bì)連

線。

5.6 使(shǐ)發電機(ji)處于壓(yā)縮沖程(cheng)位置（此(ci)時進氣(qi)門關閉(bì)）。

5.7 防掉(diao)油箱及(ji)化油器(qì)内的剩(shèng)餘汽油(yóu)。

七(qi)、發動機(jī)故障及(ji)處理方(fang)法

八、安全(quan)規則與(yǔ)操作規(guī)程

1、操(cao)作人員(yuán)必須經(jing)過培訓(xùn)熟知使(shǐ)用說明(ming)熟悉打(dǎ)磨機的(de)性能和(hé)作業方(fāng)法，安全(quán)規劃方(fang)準許實(shí)際操作(zuò)。

2、操作(zuo)人員必(bì)須配備(bèi)安全防(fang)護用品(pǐn)方可操(cāo)作。

3、每(mei)班作業(yè)時，應随(suí)時檢查(chá)汽油機(ji)、油管及(jí)接頭是(shi)否漏🤩汽(qì)油㊙️如有(you)滲漏，應(yīng)馬上關(guan)機，關斷(duàn)油閥，檢(jian)查滲漏(lòu)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻部分，妥(tuo)善處理(lǐ)。

4、作業(ye)中途，需(xū)給汽油(yóu)加注燃(ran)油時，應(yīng)将打磨(mo)機遠離(li)（15 米外）作(zuo)業🔴區，并(bing)遠離其(qi)他作業(yè)機械遠(yuan)離電氣(qi)裝置。

5、作業儲(chu)備燃料(liào)箱，一定(dìng)要原理(li)作業區(qu)和電氣(qì)裝置⚽，用(yòng)完後用(yòng)及時關(guān)好油箱(xiāng)蓋，禁止(zhi)在、燃料(liào)存放處(chù)附🌂近吸(xī)煙，使用(yong)明火 ，特(te)别是在(zai)高溫和(he)大風天(tian)尤為注(zhu)意。

6、起(qi)動汽油(you)機時，用(yong)握緊拉(lā)繩手柄(bǐng)，并站穩(wen)扶好機(jī)體💛，以免(miǎn)碰傷。

7、打磨時(shí)，禁止周(zhōu)邊圍人(rén)，防止打(dǎ)磨火花(huā)飛濺傷(shang)人。

8、在(zài)鋼軌絕(jué)緣接頭(tóu)打磨時(shi)，用與電(diàn)務工區(qū)聯系按(an)有關規(gui)定執行(hang)，防止連(lian)電。

9、機(ji)械發生(shēng)故障或(huo)需要更(gèng)換砂輪(lún)時應下(xia)道後進(jin)行。

10、利(li)用列車(che)間隔在(zai)線路上(shàng)作業時(shi)應該“工(gong)務安全(quán)規則”的(de)規定設(she)置防護(hù)并有足(zú)夠時間(jian)保證人(rén)員及時(shí)撤出🌏線(xiàn)路。

11、作(zuò)業中使(shǐ)用内燃(ran)打磨機(ji)時應嚴(yán)禁摔碰(peng)，以免發(fa)動🏃🏻‍♂️機受(shou)損害。

九、打(dǎ)磨機的(de)保養與(yǔ)維修

1、凡停用(yong)一個月(yuè)以上或(huò)初次使(shi)用前 ，應(ying)清潔機(ji)具外表(biǎo)面。注潤(run)滑油脂(zhī)，檢查發(fa)動機狀(zhuàng)态，檢查(cha)各緊固(gu)部件，确(què)保齊全(quan)，緊固完(wan)⭐好。

2、每(měi)日工作(zuo)前應試(shi)轉，觀察(cha)是否有(yǒu)異響或(huo)較大震(zhen)動㊙️，發🔴現(xian)異常及(ji)時修理(li)。

3、經常(cháng)檢查砂(sha)輪磨損(sǔn)程度，一(yi)般剩餘(yu)三分之(zhi)一厚度(dù)⭐時，應立(li)刻更👅換(huan)新砂輪(lun)。

4、每日(rì)作業後(hòu)應清洗(xǐ)整機，特(te)别是清(qing)除砂輪(lun)罩内，導(dǎo)向輪内(nèi)側，水💁平(ping)滾動外(wài)表面積(jī)屑，擰緊(jin)松動的(de)緊固🐆件(jiàn)。

5、作業(ye)中和搬(ban)動時，要(yào)避免碰(pèng)撞。停機(ji)時，将打(da)磨機置(zhi)于專用(yòng)支架🤩上(shàng)，禁止亂(luan)擺亂放(fang)。

6、作業(yè) 30 小時為(wei)一個保(bǎo)養期，檢(jian)查軸承(chéng)潤滑油(yóu)和磨損(sun)程度，更(geng)換📞各軸(zhóu)承潤滑(hua)油脂，補(bu)充失效(xiào)的緊固(gu)件。

7、長(zhang)期存放(fang)時，應清(qing)洗整機(ji)表面各(gè)部位，水(shuǐ)平滾輪(lún)外表面(mian)⭕，導向輪(lun)内外表(biǎo)面，應用(yòng)潤滑脂(zhī)塗抹防(fáng)止鏽。

十、打(da)磨機一(yī)般故障(zhàng)及處理(li)方法

FMG-4.4型(xíng)内燃仿(páng)形打磨(mo)機零件(jiàn)明細

FMG-4.4 型内(nei)燃仿形(xíng)打磨機(jī)零件明(ming)細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機導(dǎo)向輪總(zong)成

FMG-4.4 型(xíng)内燃仿(pang)形打磨(mó)機導向(xiang)輪零件(jian)明細

FMG-4.4 型内燃(rán)仿形打(dǎ)磨機仿(páng)形輪總(zǒng)成

FMG-4.4 型内(nèi)燃仿形(xing)打磨機(ji)仿形輪(lún)零件明(ming)細